膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾報價膜蒸餾報價優(yōu)點膜蒸餾技術有很多優(yōu)點：（1）膜蒸餾過程幾乎是在常壓下進行，設備簡單、操作方便，在技術力量較薄弱的地區(qū)也有實現(xiàn)的可能性。

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膜蒸餾是有相變的膜過程，同時發(fā)生熱量和質量的傳遞，傳質的推動力為疏水膜兩側透過組分的蒸汽分壓差。膜蒸餾過程的特征：使用疏水性微孔膜，分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸，且不能被所處理的液體潤濕，傳質推動力是液體中可汽化組分在膜兩側氣相中的分壓差。相對于其它的分離過程，膜蒸餾的優(yōu)點主要有：①對液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質能達到100%的截留；王中華表示，森諾環(huán)境一直致力于膜蒸餾技術工程應用的研發(fā)，在膜蒸餾技術領域居于全球先進地位。② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低；③ 操作壓力遠低于反滲透過程；④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設備相比，無蒸發(fā)器腐蝕問題、設備體積小、造價低。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。我希望等國家政策明朗以后，有朝一日我能以自己的名義注冊一家公司。

直接接觸式膜蒸鎦技術的特點1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上，與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術語，定義膜蒸餾過程有如下幾層含義，對于直接接觸式膜蒸餾質量傳遞伴隨有熱量傳遞。(1) 使用的膜是多孔的；(2) 膜不能被膜兩側的料液潤濕；膜蒸餾報價膜蒸餾報價工業(yè)生產中為了使金屬保持清潔往往會采用酸洗的方法，酸洗的做法一般都是在金屬加工前用硫酸、鹽酸、磷酸等，或將它們根據(jù)不同比例混合成的酸，對金屬表面邊加溫邊對其進行清洗，從而達到除去附著在金屬表面上的氧化物的目的。(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱，以蒸汽的形式通過膜孔，同時熱量也以傳導形式透過膜，蒸汽在膜冷側界面處冷凝并放熱，熱量通過熱邊界層從膜冷側表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體；(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側的蒸汽壓差；(5)在膜孔中不發(fā)生毛細冷凝現(xiàn)象；(6)膜本身不影響其兩側不同組分的汽—液平衡：(7)膜至少有一側與料液直接接觸。

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與傳統(tǒng)的分離過程相比，膜蒸餾過程具有如下獨特的優(yōu)點：(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質，如離子、大分子、固體顆粒；(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過程低得多；(3)操作壓力比其它壓力驅動的膜分離過程〔如反滲透等〕低許多；膜蒸餾具有分離效率高、操作條件溫和、對膜的機械強度要求低等優(yōu)點。(4)處理液與膜之間的化學作用很??；(5) 對膜的機械強度要求很低；(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過程相比，操作時所需的汽相空間很小。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。傳質的前三步與直接接觸膜蒸餾相同，第四步透過蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝，減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過程具有更大的傳質通量，所以近幾年來受到比較大的關注。

蒸餾技術今后的發(fā)展在以下幾個方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜，同時膜材料必須耐溫，以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運行。幾種高分子材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等，由于其表面能很低，具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價格低廉的膜以適應膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機理模型。機理模型是進行過程優(yōu)化及設計計算的理論指導，有必要加以進一步完善。(3)提高熱量利用率。結果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的，并得出結論是膜蒸餾可用于熱敏性物質水溶液的濃縮，并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。膜蒸餾過程具有相變，如何減少這部分熱量損失，是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢，開展廣泛應用研究。(5)和其他過程的結合。膜蒸餾可與其他分離等過程相結合和集成。[1] (6)加強對減壓膜蒸餾技術的研究。