高溫閥門是閥門的一類，它的閥體是由鍛鋼材質(zhì)制成的。大多數(shù)的閥門的連接形式采用的是法蘭連接。法蘭連接的密封面的形式有很多，不同的工況，選擇的密封面的形狀也是不同的。下面，簡(jiǎn)單介紹下高溫閥門的法蘭密封面的形狀。

   1、光滑式：常被用于壓力不高的閥門，加工這種密封面也方便。

   2、凹凸式：常被用于工作壓力較高的閥門中，較常使用的是中硬墊圈。

   3、榫槽式：一般用塑性變形較大的墊圈，常被廣泛用于腐蝕性介質(zhì)中，密封效果好。

   4、梯形槽式：通常采用橢圓形金屬環(huán)作為墊圈，一般用于工作壓力不超過(guò)64kg每平方厘米的高溫閥門中。

   5、透鏡式：墊圈材質(zhì)是金屬的，透鏡形狀。常被用于高溫鍛鋼閥門中。

   6、O形圈式：這是一種較為新型的法蘭連接方式。

閥門泄露是我們需要面對(duì)的問(wèn)題，對(duì)于這種問(wèn)題我們也有很好地解決辦法，針對(duì)不同部位的泄露我們也有不同的采取措施。

一、關(guān)閉件脫落使泄漏。關(guān)閉件卡死或連接處損壞，關(guān)閉件鏈接不牢或連接件材質(zhì)選用不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉件脫落導(dǎo)致泄漏。

處理方法：應(yīng)正確的操作，開(kāi)啟閥門上的死點(diǎn)，定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固，關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應(yīng)及時(shí)更換。

二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴(yán)，密封圈與本體焊接時(shí)焊接質(zhì)量較低，密封圈螺紋、螺釘松動(dòng)或被腐蝕等都可導(dǎo)致密封圈連接處泄漏。

處理方法：密封圈輾壓處使用膠黏劑固定，焊接不良處應(yīng)及時(shí)修復(fù)重新焊接，腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢?yīng)及時(shí)更換。

三、閥體和閥蓋泄漏，部分鐵鑄造的零件質(zhì)量較低，焊接不良等，溫度過(guò)低導(dǎo)致閥體被凍裂，閥門被壓壞或被撞壞等原因都可能導(dǎo)致閥體泄漏。

處理方法：選擇高質(zhì)量的鑄造的閥門，嚴(yán)格的焊接，溫度較低時(shí)應(yīng)該做好防寒準(zhǔn)備，防沖撞防重壓；

四、密封面泄漏。密封面研磨不平，閥桿與關(guān)閉件的連接處懸空或磨損，閥桿彎曲或裝配不正，密封面材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)鹊榷紩?huì)造成密封面泄漏。

處理方法：按照工作需求選擇墊片材質(zhì)，法蘭和螺紋連接處應(yīng)保持一定的距離，及時(shí)清潔墊片。

五、填料處泄漏怎么辦？填料被介質(zhì)腐蝕、或者不耐高溫介質(zhì)，沒(méi)有及時(shí)檢查填料是否過(guò)期，閥桿變形，填料全數(shù)不足，壓蓋、螺栓等損壞，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蚨紩?huì)導(dǎo)致調(diào)料處外泄。

處理方法：選擇適用于介質(zhì)的填料，填料應(yīng)及時(shí)更換，應(yīng)定期對(duì)閥桿進(jìn)行檢查，損壞的閥桿應(yīng)及時(shí)更換，閥門零件損壞應(yīng)及時(shí)更換，操作時(shí)不可用力過(guò)猛等。

對(duì)焊法蘭不易變形密封好耐蝕性抗沖擊性好，湖北對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。處理方法：應(yīng)正確的操作，開(kāi)啟閥門上的死點(diǎn)，定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固，關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)焊法蘭的良好耐蝕性：除少數(shù)幾種加氫劑外，還能抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐銹蝕、耐腐蝕、耐細(xì)菌繁殖和耐電化學(xué)腐蝕等性能。

碳鋼法蘭即本體材質(zhì)為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件。其中含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，稱為碳鋼法蘭。常見(jiàn)材質(zhì)為鑄造碳鋼。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層（黃鋅、白鋅等），或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。

對(duì)焊法蘭是法蘭的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。