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甲帶式轉(zhuǎn)載機(jī)
煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)在工作時(shí),一端與工作面的輸送機(jī)搭接,一端與帶式輸送機(jī)的機(jī)尾相連。它在大型綜采工藝的三機(jī)配套中的作用,是把在采掘面上由刮板機(jī)運(yùn)出的煤炭,由巷道底板升高后,轉(zhuǎn)送到帶式輸送機(jī)上。
帶有軌道并能自己行走的帶式轉(zhuǎn)載機(jī)(俗稱道上道轉(zhuǎn)載機(jī))。由許多框架連接組成機(jī)體,框架下面有輪子,故而機(jī)體能在軌道上行走。機(jī)體內(nèi)設(shè)置有軌道和幾十米長的帶式轉(zhuǎn)載機(jī),機(jī)身下容納整列礦車。(2)使煤炭的卸載點(diǎn)更適于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)與順槽式輸送機(jī)機(jī)尾的合理連接。空礦車從巷道的軌道進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)的軌道,逐輛裝載,待整列礦車裝滿后由電機(jī)車牽引至卸載點(diǎn)。
轉(zhuǎn)載機(jī)故障分析及處理措施
溜槽磨損
原因分析:溜槽磨損是所有槽類作為輸送通道的常見故障,溜槽磨損主要原因是物料磨損和咬合磨損。物料磨損指的是轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸?shù)拿禾亢土锊郾砻姘l(fā)生相對位移,產(chǎn)生摩擦,使得溜槽表面產(chǎn)生磨損。浩德隆機(jī)械是專業(yè)礦用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),品質(zhì)保障,專業(yè)定制。咬合磨損指的是溜槽表面壓力超過溜槽材料屈服強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生塑性變形,溜槽材料出現(xiàn)磨損破壞。
解決措施:溜槽制作材料選用耐磨性能較好的材質(zhì);對溜槽內(nèi)表面增加耐磨涂層、增設(shè)耐磨內(nèi)襯等。
護(hù)軸板磨損
護(hù)軸板是易損件,護(hù)軸板帶病運(yùn)行會造成機(jī)頭軸承鏈輪發(fā)生故障,還會造成轉(zhuǎn)載機(jī)拉底煤現(xiàn)象。
原因分析:傳動鏈條和刮板在機(jī)頭對護(hù)軸板造成沖擊摩擦所致。
解決措施:首先,保證護(hù)軸板材質(zhì)合格、安裝使用符合要求;其次,做好日常點(diǎn)巡檢工作。
刮板故障分析
原因分析:礦井運(yùn)輸巷道底板不平整,轉(zhuǎn)載機(jī)與巷道底板接觸不良,工作過程中,過大負(fù)載作用在轉(zhuǎn)載機(jī)上,造成槽體間連接斷裂;螺栓固定不牢靠,使得刮板和壓板脫開,出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活;但是在煤礦的開采過程中卻面臨著諸多的危險(xiǎn)因素,其中機(jī)電事故最為常見,同時(shí)造成的后果也比較嚴(yán)重。超負(fù)荷運(yùn)行,使得刮板疲勞磨損,甚至斷裂;采煤作業(yè)中,頂板冒落或構(gòu)造帶破l裂,大塊研石伴隨刮板機(jī)砸到轉(zhuǎn)載機(jī)刮板上,使其受力過大造成不良變形,甚至斷裂。
煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)所以有以下幾個特點(diǎn):
①為了緩和巖石卸落時(shí)對輸送帶和托輥的沖擊,在受料部位的托輥外面套上橡膠圈,以便起緩沖作用。
②輸送帶的帶速較慢,一般在1.0~1.6m/s左右。
③由于掘進(jìn)工作面有水,為防止托輥沾泥水起鼓而引起輸送帶跑偏,一般都設(shè)置多道清掃裝置。
吊掛帶式轉(zhuǎn)載機(jī)。機(jī)架懸掛在巷道頂部的單軌吊上(也有掛在棚子上的),隨著工作面推進(jìn)而前移,其長度可根據(jù)需要而定。也有將機(jī)架安裝在車架上,機(jī)尾懸掛在單軌吊上,這種形式又稱半吊掛式帶式轉(zhuǎn)載機(jī)。
帶有軌道并能自己行走的帶式轉(zhuǎn)載機(jī)(俗稱道上道轉(zhuǎn)載機(jī))。由許多框架連接組成機(jī)體,框架下面有輪子,故而機(jī)體能在軌道上行走。甲帶式轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),除規(guī)定的人行道以外,任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī),不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī),同時(shí)也不允許滯留在卸載端,機(jī)尾端。機(jī)體內(nèi)設(shè)置有軌道和幾十米長的帶式轉(zhuǎn)載機(jī),機(jī)身下容納整列礦車??盏V車從巷道的軌道進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)的軌道,逐輛裝載,待整列礦車裝滿后由電機(jī)車牽引至卸載點(diǎn)