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螺旋風(fēng)管的優(yōu)點
螺旋風(fēng)管的九大優(yōu)點是:
1) 產(chǎn)品配套性好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高;
2) 密閉性強;
3) 通風(fēng)損耗??;
4) 工廠檢測方便;
5) 抗均衡外壓(負(fù)壓)程序;
6) 材料??;
7) 安裝成本低;
8) 安裝整體布局美觀;
9) 常保養(yǎng)清洗方便。
過大或過小均會影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。6,不銹鋼螺旋風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)通常有直徑80、100、120、150、160、180排氣口(排氣帽),不銹鋼排煙帽是一種新式的專利產(chǎn)品。后必須使用與共板法蘭風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機,配專用上下模進行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量,如法蘭面損壞、扭曲不平等。
橢圓形螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢
1.橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長,較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時機;其連續(xù)螺旋構(gòu)造可保證無須加防漏膠也不會漏風(fēng)。
2.管內(nèi)表面潤滑,不存在渦流區(qū)域,空氣摩擦的損失和噪音小。
3.螺旋咬口嚴(yán)密無泄露,起到加強筋作用,加強了螺旋風(fēng)管強度,可以選用較薄的鍍鋅板材。
4.機械出產(chǎn),風(fēng)管尺度保持一致,長度zui大可達到12m,連接比較簡潔,現(xiàn)場施工方便。
5.占用空間高度小,可增大樓層的層高和充分利用天花板空間,節(jié)省工程投入,十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。
6.安裝時較容易與建筑內(nèi)部構(gòu)造配合,明裝時外表美觀。
螺旋風(fēng)管承受壓力大小
螺旋風(fēng)管能夠承受多大的壓力?關(guān)于這個問題,其具體回答是:螺旋風(fēng)管s大能夠承受6000pa的壓力,不過在實際中一般為3000-4000pa,這是用到s多的了。就比較多的顏色上也就是能和室內(nèi)任何環(huán)境格調(diào)保持相關(guān)的和諧,具有簡約高s檔的特點。當(dāng)然也有壁厚非常厚,s多承受的壓力達到8000pa,但由于太費到頭,一般不會去做如1.3及其以上的。
風(fēng)管及螺旋風(fēng)管,它們都是風(fēng)管,而且螺旋風(fēng)管還是風(fēng)管中的一種,是使用比較多的一種,因此對我們來講,不管是哪種,都需要進行學(xué)習(xí)和了解才行,這樣才能夠全方面熟悉和了解網(wǎng)站中的風(fēng)管產(chǎn)品,并增加我們這方面的知識量。
風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進行,同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時,手嚴(yán)禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。