激光快速成型制模金屬與傳統(tǒng)的制模技術(shù)相比，氣先進(jìn)之處在于：在不同再制造方法的基礎(chǔ)上，“制模機(jī)”把圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成三維形體模型時，數(shù)據(jù)沒有變化；傳統(tǒng)的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動化的產(chǎn)生模型，從模型中取出模型機(jī)的數(shù)據(jù)以及存儲的設(shè)計過程。而快速制膜法僅產(chǎn)生的三維圖像，不改變其幾何形狀。

碰癟

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無損傷。

產(chǎn)生原因：

1) 在吊運(yùn)中碰擊至癟。

2) 矯直咬入時碰癟。

3) 定徑機(jī)后輥道碰癟等。

檢判：局部不超外徑負(fù)偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時切除。

10 碰傷

特征：鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。

產(chǎn)生原因：可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。

檢判：

1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。

2) 超過0.4mm碰傷應(yīng)修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

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激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

激光切割在進(jìn)行操作時需要確定好需要加工的材料，有效的將其鈑金材料固定平放在加工機(jī)床上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過程中發(fā)生抖動，導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。

激光切割的操作控制臺，輸入產(chǎn)品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調(diào)整切到合適的焦點(diǎn)位置，再調(diào)整激光的中心點(diǎn)。啟動穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。