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應(yīng)用：碳鋼鑄造用鋼絲繩卡頭，一般用于靜電栓結(jié)，繩索拉緊，如電力、通信線路，捆扎緊固等。

鍛造的鋼絲繩卡頭經(jīng)常被用來提升承載能力，例如各種工程升降機，冶金礦山設(shè)備，油田井架，港口鐵路裝卸，林業(yè)機械，電力設(shè)備，航空和海上，陸地運輸，工程救援，打撈沉船，廠礦企業(yè)的起重，吊裝，牽引索具。由于不銹鋼線繩卡頭耐腐蝕，不易生銹的原因，可用于船舶配件、化工工廠、環(huán)境等。

特點：具有鋼絲繩等強度，使用安全，造型美觀，過渡平穩(wěn)，起重作業(yè)安全負(fù)荷大，抗沖擊負(fù)荷，使用壽命長。

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使用時應(yīng)注意：

(1) 卡頭的尺寸應(yīng)與鋼絲繩的粗細(xì)相適應(yīng)， U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，應(yīng)比鋼絲繩直徑大1~3 mm，凈距過大不易卡緊。

(2) 使用時，請將 U型螺栓緊固至鋼絲繩被壓平約1/3處為止。因為鋼絲繩在受力后會發(fā)生變形，所以在鋼絲繩受力后要進行第二次緊固，以確保連接牢固。如果需要檢查繩索在受力之后是否滑脫，可以采用附加一個安全繩索來進行。在距離一根大約500毫米的地方裝上安全繩卡，將繩卡放出一段安全彎頭，然后用主繩夾住，一旦繩卡有滑落現(xiàn)象，安全彎頭就會拉直，便于隨時發(fā)現(xiàn)并及時加固。

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鋼絲繩夾具的規(guī)格及使用注意事項

鋼絲繩也稱為繩卡，用于連接鋼絲繩與其它部件，保證運行的穩(wěn)定和安全。廣泛應(yīng)用于工程、、油田、林業(yè)、電力、起重等各種索具上。

一般而言，其強度與鋼絲繩相同，具有較高的安全系數(shù)，具有很好的抗沖擊、耐負(fù)荷性能，當(dāng)然壽命較長。

卡的規(guī)格要與繩徑相匹配， U形環(huán)內(nèi)邊的凈距比繩直徑大1-3毫米，但凈距太大也有問題，不容易緊地卡在鋼絲繩上。

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其中，卡頭規(guī)格多為3-40毫米，常見的是18、15、12、10、8和6毫米。

鋼絲繩夾頭使用注意事項

1、一定要擰緊 U形螺栓，緊固程度以鋼繩被擰平1/3為宜。因此鋼絲繩在受力后會變形，所以在受力后要再次擰緊繩卡，保證接頭牢固牢固。

如果檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在受力后會滑脫，可加一張安全繩以確保牢靠。在離一根繩卡50厘米處應(yīng)安裝安全繩的位置。

3、組裝繩卡時，其排列間距以6-8倍繩直徑為宜，并一順一排列。

4、用 U形環(huán)卡住繩頭，將壓板放在主繩的那一端。

鋼絲由碳鋼制成，經(jīng)多次冷拔及熱處理，可達到較高強度。濕環(huán)境或露天環(huán)境等工作場所可使用鍍鋅鋼絲旋成鋼絲繩，增強防銹性。

鋼絲繩是每一個工業(yè)國家家中的標(biāo)準(zhǔn)品，根據(jù)用途需要可選擇直徑、繩數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，其規(guī)格型號見相關(guān)手冊。鋼絲繩繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲造成金屬疲勞，除外層鋼絲的磨損外，主要原因是滑輪與卷筒之間的直徑比是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比大，鋼絲的彎曲應(yīng)力小，壽命長，但機構(gòu)大。合適的比例應(yīng)根據(jù)使用場合確定。在每一擰距內(nèi)，鋼絲繩表面上的磨損、腐蝕或斷絲數(shù)目超過規(guī)定值時應(yīng)報廢。

鋼絲繩主要用于吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸。

制造技術(shù)

鋼絲繩的生產(chǎn)主要有三個基本工序：拉絲、捻股和合繩。

牽牛花

原料：這里所說的鋼絲繩拉絲是指原料經(jīng)酸洗、磷化、脫殼、開坯，在此一次或多次拔拔，改變其分子機制，使之達到目的直徑。

原料為黑色金屬0.14~10.00 mm，直徑0.01~16.00 mm的有色金屬。

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本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種改進的鋼絲繩，其特征在于：包括繩芯、內(nèi)鋼絲股和外鋼絲股，所述繩芯的外表面設(shè)置螺旋形凹槽，內(nèi)鋼絲股和外鋼絲股由內(nèi)至外反向捻合于繩芯上。作為優(yōu)選，所述內(nèi)鋼絲股的直徑小于外鋼絲股的直徑。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下技術(shù)效果：本技術(shù)的設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)牢固，強度大，實用性強。附圖說明本技術(shù)將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

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本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示為本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，即一種改進的鋼絲繩，包括繩芯1、內(nèi)鋼絲股2和外鋼絲股3，其中，繩芯1的外表面設(shè)置螺旋形凹槽，內(nèi)鋼絲股2和外鋼絲股3由內(nèi)至外反向捻合于繩芯1上。本實施例中，內(nèi)鋼絲股2的直徑小于外鋼絲股3的直徑。本技術(shù)并不局限于前述的具體實施方式。本技術(shù)擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。