聚合釜--威海行雨化機，專業(yè)生產(chǎn)廠家化工聚合釜廠

懸浮聚合體系一般有單體、引發(fā)劑、水，分散劑四個基本組分組成。懸浮聚合體系是熱力學不穩(wěn)定體系，需借攪拌和分散劑維持穩(wěn)定。在攪拌剪切作用下，溶有引發(fā)劑的單體分散成小液滴，懸浮于水中引發(fā)聚合。不溶于水的單體在強力攪拌作用下，被粉碎分散成小液滴，它是不穩(wěn)定的，隨著反應的進行，分散的液滴又可能凝結成塊，為防止粘結，體系中必須加入分散劑。懸浮聚合產(chǎn)物的顆粒粒徑一般在0.05～0.2mm。加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。其形狀、大小隨攪拌強度和分散劑的性質而定。

聚合釜用途、特點、結構化工聚合釜廠

聚合釜用途、特性、結構

1.用途及特性：聚便釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。

2.結構特點：電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。罐體下部有放料孔，夾層罐內有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動罐內攪拌器，軸封裝置在罐蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

聚合釜的構造簡介化工聚合釜廠

聚合釜構造簡介：

不銹鋼反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

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