我國(guó)部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會(huì)效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟(jì)效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不夠大，這些企業(yè)就沒(méi)有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。本書(shū)以大量翔實(shí)的資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依托，力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個(gè)中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來(lái)評(píng)價(jià)。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應(yīng)該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說(shuō)，水泥助磨劑不僅要對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻(xiàn)，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會(huì)責(zé)任，即：對(duì)混凝土的性能負(fù)責(zé)、對(duì)建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)負(fù)責(zé)。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過(guò)程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過(guò)程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類外加劑統(tǒng)稱為助磨劑。

關(guān)于助磨劑量的助磨機(jī)理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質(zhì)由于它們具有強(qiáng)烈的吸附能力，可吸附在物料細(xì)粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結(jié)；而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進(jìn)外界作功時(shí)顆粒裂縫的擴(kuò)展，從而提高粉磨效率。但若系統(tǒng)中引入助磨劑技術(shù)或在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就已使用助磨劑技術(shù)，則可通過(guò)對(duì)助磨劑的種類、加入量、加入時(shí)間的調(diào)整來(lái)改善水泥的性能、磨機(jī)的產(chǎn)量及輔機(jī)的工況。

水泥助磨劑在國(guó)際上已有70多年的應(yīng)用歷史，其簡(jiǎn)單、的特點(diǎn)已被越來(lái)越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可?？s短水泥凝結(jié)時(shí)間水泥凝結(jié)時(shí)間隨著不同混合材的品種和摻加量會(huì)產(chǎn)生改變，當(dāng)水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時(shí)，其凝結(jié)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。與水泥工業(yè)其他“節(jié)能減排”途徑相比，應(yīng)用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接摻入后，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑還可以激發(fā)工業(yè)廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節(jié)省了因生產(chǎn)熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”效果的同時(shí)，也達(dá)到了“減排”的目的。