電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，襄陽立式電捕焦油器,襄陽立式電捕焦油器廠家在所形成的粗煤氣中含有許多雜質，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質的存在，管式電捕焦油器，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產品質量將會產生嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

2、煤氣的凈化就是使用凈化設備，濾除或清除煤氣中的雜質，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

3、煤氣凈化方式的分類

(1)粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備，除塵效率為70-80%，除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

(2)半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

(3)精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

四、進入電捕內的檢查項目：

1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。

空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，電捕焦油器安裝，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現象)。

六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

1、一般高粉塵廢氣在進入廢氣處理設備之前都除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進而提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面設備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應環(huán)境。所以說，廢氣處理效果好不好，廢氣的預處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數。

2、電捕焦油器是針對化工廢氣的特點，進行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產生的煙氣進行處理，在多功能廢氣凈化塔內對廢氣進行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應，對VOCs氣體進行分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應，對化工臭氣進行催化裂解處理，對苯類尾氣進行冷凝回收，整個電捕焦油器除臭裝置工藝設計合理，廢氣治理設施運行記錄標明，凈化效率一直保持在99%以上。

3、電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離器。

4、當煙氣通過電離器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離器底部流出，從而使污染物得以降解去除。