又稱銅管。有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。

公司主要產(chǎn)品有：無氧銅板、特鋼結(jié)晶器專用板、電工銅板、白銅板；大口徑紫銅管、大口徑白銅管、冷凝器專用銅管、結(jié)晶器銅管；紫銅棒、無氧銅棒、黃銅棒、青銅棒、鋁青銅棒；大型銅坩堝、銅法蘭等銅鍛件

洛陽厚德金屬材料有限公司主要從事銅及銅合金加工、開發(fā)和銷售。拉伸法的生產(chǎn)設(shè)備和工具較簡單，維護(hù)方便，在一臺(tái)設(shè)備上可生產(chǎn)多種規(guī)格和品種的產(chǎn)品。其產(chǎn)品嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和洛銅企標(biāo)生產(chǎn)，可滿足特殊性能，特殊要求的用戶需求。公司以自身優(yōu)勢長期與中鋁洛陽銅業(yè)有限公司合作，以高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、短的交貨期，滿足用戶的各種需求。

公司主要產(chǎn)品有：無氧銅板、特鋼結(jié)晶器專用板、電工銅板、白銅板；大口徑紫銅管、大口徑白銅管、冷凝器專用銅管、結(jié)晶器銅管；紫銅棒、無氧銅棒、黃銅棒、青銅棒、鋁青銅棒；大型銅坩堝、銅法蘭等銅鍛件。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。該工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)流程短，取消了鑄錠加熱、擠壓等工序，直接由連鑄機(jī)組生產(chǎn)出空心管坯。紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。

紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(稀硫 酸)、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸(醋酸、檸檬酸)中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。材質(zhì)有：鉛黃銅h59、h59-1、h59-2、黃銅h60、-我公司生產(chǎn)設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有先進(jìn)的銅材加工工藝和測試手段，專業(yè)生產(chǎn)T2擠壓拉制銅棒，銅排，無氧銅桿等品種。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。

電器

黃銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測壓管等。 黃銅管 具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性。

主要具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種不銅類型的環(huán)境中使用。而與黃銅管相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見，比如過去住宅中使用較多的鍍鋅鋼管，其就極易銹蝕，使用時(shí)間不長就會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不安全隱患。但是由于銅的熔點(diǎn)高達(dá)1083度，使得黃銅管受熱水系統(tǒng)的溫度影響基本是微乎其微的。常見的黃銅管包括電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、耐腐蝕黃銅管、連接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。

用銅管、制冷用銅管、耐高壓銅管、耐腐蝕銅管、連接用銅管、水道用銅管、電熱銅管、工業(yè)用銅管。

?拉制型管內(nèi)壁“亮道”和“暗道”是怎樣產(chǎn)生的？

在型管的拉制中，經(jīng)常可以觀察到內(nèi)表面在不同部位有顏色的明亮差異，例如在方管的角部和每條邊的中部，通常會(huì)有色差，有可能是以下原因引起的：

（1）管坯壁厚不均，在延伸系數(shù)相同的情況下，導(dǎo)致不同部位的減壁量不一樣，從而使顏色存在差異；

（2）成品道次加工率過小，會(huì)導(dǎo)致坯料表面的氧化色、酸洗痕跡、上一道加工殘留的潤滑液的顏色不同程度的保留在成品表面；

（3）芯頭與過渡矩形內(nèi)壁之間的間隙過大，制品角部和工具角部接觸不到，使角部和邊部存在差異。

（4）在采用圓管過渡成方管(或其他型管）后再進(jìn)行成品上芯頭拉伸，在過渡時(shí)，角部的壁厚通常比四條邊薄，在進(jìn)行成品拉伸時(shí)，角部的減壁量通常小于其他部分，也會(huì)導(dǎo)致色差。

防止措施：首先主要是合理設(shè)計(jì)模具，盡可能使金屬變形大致均勻，例如采用相似形過度設(shè)計(jì)原理和不同工作帶長度的方法設(shè)計(jì)和制造模具，使金屬在斷面上的流動(dòng)速度基本一致。其次，加工率要合適，不宜過小。此外，要選擇好的管坯，避免使用壁厚偏差過大或偏心嚴(yán)重的、退火溫度過高晶粒粗大的、過酸洗產(chǎn)生麻面的管坯，潤滑要均勻。其并稱，由于銅價(jià)上漲，廢銅市場當(dāng)前供應(yīng)充裕，預(yù)計(jì)今年銅精礦供應(yīng)“略有過剩”。