精雕機(jī)在生產(chǎn)中使用不當(dāng)，都有可能發(fā)生撞機(jī)的嚴(yán)重事幫，我們可以通過(guò)下面幾方面來(lái)避免:

1.對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤。導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀具與加工或者治具發(fā)生碰撞。

2.對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤。

3.是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大，應(yīng)避免。

精雕機(jī)主軸常見(jiàn)故障

1.聲音異響 主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常，說(shuō)明有異物落入。精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)速度非?？?，通常在5-60000轉(zhuǎn)/分，一旦旋轉(zhuǎn)后聽(tīng)到聲音異常，應(yīng)馬上關(guān)閉送修，否則會(huì)加速主軸的損壞。

2.主軸發(fā)燙 理論上主軸是高度密封的，但是由于玻璃屑很小，還是會(huì)隨著水汽和切削液滲入主軸內(nèi)部，這些玻璃粉塵的硬度遠(yuǎn)大于金屬，靠成主軸內(nèi)部加速磨損，久之軸承間隙變大，造成轉(zhuǎn)子與內(nèi)壁摩擦發(fā)熱;另一個(gè)導(dǎo)致主軸發(fā)燙的情況是水冷循環(huán)異常，水冷機(jī)不工作或者冷卻用水不足，都會(huì)導(dǎo)致主軸無(wú)法及時(shí)降溫發(fā)燙。

從聲音來(lái)判斷精雕機(jī)的異常

1、主軸電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音。這類噪音的產(chǎn)生，證明主軸軸承存在質(zhì)量問(wèn)題或者主軸軸承使用壽命已到，或者磨損后質(zhì)量下降或損壞，此時(shí)可以考慮更換。

2、軸向行走時(shí)發(fā)出異常噪音。這類現(xiàn)象多存在于X軸。多為軸向電機(jī)軸承損壞或 X 軸向?qū)к壢鄙贊?rùn)滑油，過(guò)臟、過(guò)緊，滾珠磨損、滾珠掉落等，一定要及時(shí)處理。