煤泥泵在正常使用中，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時(shí)如果不及時(shí)進(jìn)行解決還可能會影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。防治火電煤廠排放廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等造成的污染，改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)火電煤行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展及污染防治技術(shù)進(jìn)步。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對煤泥泵出現(xiàn)的每一個(gè)故障，及時(shí)找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。這不是一個(gè)獨(dú)立參數(shù)，可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按照公式計(jì)算來求得，反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可以求出軸功率。對此故障，一定要及時(shí)找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動不靈活。如果運(yùn)行了2分鐘后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備動力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)?。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。

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對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機(jī)械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會對環(huán)境造成二次污染;而且運(yùn)行費(fèi)用高，污泥輸送效率低。3、尾礦干堆、尾礦干排，選礦廠的尾礦漿用旋螺器、振動篩、離心機(jī)、壓濾機(jī)等脫水用尾礦干排柱塞泵用管道長距離輸送到尾礦庫、尾礦堆場。本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達(dá)雙軸喂料螺旋機(jī)構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個(gè)路徑：a、通過管路到達(dá)鍋爐連接器，再到達(dá)鍋爐近行焚燒，近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達(dá)干化爐進(jìn)行干化。如此反復(fù)。