帶式壓濾機(jī)的分類

 按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)。

重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。

輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成，整機(jī)緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量，帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量

帶式壓濾機(jī)的工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到1大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。（6）如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長期不運用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量，帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量

帶式壓濾機(jī)的故障排除

1.輸送帶打滑：  

原因是輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。 

2.輸送帶在兩端跑偏：  

原因是滾筒裝配位置偏斜，應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。 

3.輸送帶在中部跑偏：  

原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。  此外，進(jìn)料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏，應(yīng)改善進(jìn)料情況。帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量，帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量

?如何判斷壓濾機(jī)濾室內(nèi)的污泥壓干了？

壓濾機(jī)是一種單一的過濾設(shè)備，以濾布為過濾介質(zhì)，以進(jìn)料泵為過濾動力，通過進(jìn)料泵把物料輸送到壓濾機(jī)里面，利用濾布的不同目數(shù)的孔距來實現(xiàn)對物料進(jìn)行固體和液體的分離。很多用戶關(guān)注的是壓濾機(jī)過濾一個周期所需要的時間，那么壓濾機(jī)過濾一個周期到底需要多少時間呢？這跟物料的屬性、固體雜質(zhì)含量的多少，以及進(jìn)料泵的揚程和流量有關(guān)。那么如何才能判斷出壓濾機(jī)濾室內(nèi)的污泥是否形成干硬的濾餅?zāi)?？在操作的時候，如果壓濾機(jī)過渡工作也會導(dǎo)致其工作效率和工作質(zhì)量都不正常，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)的效率和質(zhì)量有問題的時候，就要判斷一下它是否是過渡工作了，這樣才能夠更好地解決。污泥是否是壓的很干了？

板框壓濾機(jī)壓濾過后的污泥，在理論上來說是不可能壓干的，因為污泥本身就是一種極易吸收水分的物料，所以我們只能理解成是此次物料的進(jìn)料過程結(jié)束。關(guān)于物料進(jìn)過程結(jié)束的判別，我們可以從以下兩點判斷：

1、進(jìn)料壓力已達(dá)到設(shè)定進(jìn)料壓力的上限；

2、濾板的排液體量明顯的減少。

若想進(jìn)一步的降級污泥濾餅的含水率，我們還可以采用以下幾種方式：

1、提高進(jìn)料壓力（液壓油缸壓力足夠）

2、通如壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。（指普通廂式濾板）

3、采用隔膜壓榨式壓濾機(jī)，在壓濾后，通過管道，吹入空氣，鼓動隔膜壓濾機(jī)的膜板，對濾餅進(jìn)行擠壓，進(jìn)行二次脫水，從而達(dá)到進(jìn)一步降低濾餅水分的目的。帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量，帶式污泥脫水機(jī)質(zhì)量