折彎機操作規(guī)程

1.進入場地要穿好工作服，扎緊袖口，嚴禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔。

2．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。

3.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4.折彎機需潤滑部位要定期加油。

5.折彎前空轉(zhuǎn)運行檢查設(shè)備無異常后,方可進行操作。

6.安裝折彎模具時禁止開車。

7.正確選擇彎模具，根據(jù)板厚確定下模?？诔叽?，一般?？诔叽鐬榘搴竦?～10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6～8倍；

8.上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

9.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

10.多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。

11. 板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

母線折彎機的日常維護及管理方法

日常維護

(1)運動部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進行工作。

(2)機器長期未用(超過兩周)，再次啟動時，要對各運動部位進行清潔整理，并進行潤滑，機器啟動后空運轉(zhuǎn)5—10分鐘，運行數(shù)次無異常再進行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計，油液不足時請及時補充，液壓油一定要使用規(guī)定型號。

(4)機器經(jīng)長期使用，達不到使用壓力時，請及時調(diào)整溢流閥，調(diào)整時，松Kai 鎖緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為降Ya。折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）。按后退按鈕到上止點位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗能否達到工作要求。

(5)能正常工作時，旋緊鎖緊螺母。

管理辦法

(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎機，確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管，未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

(3)由于操作不當引起的機身及模具損壞的情況，操作人員負主要責任。視具體情況操作人至少承擔半價承擔模具或機身維修費用。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

福建基業(yè)智能與您分享剪板機、折彎機發(fā)展

     鈑金機械，早幾年以前無非是剪、折、卷、沖。一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機。那時候的人用著簡單的工具，做出我們現(xiàn)在想不到的東西，那已經(jīng)不是簡簡單單的一件東西，應當稱之為工藝。腳踏剪板機，手動折邊機，手動卷板機。聽著這些詞語，很多人很快就能明白，這些東西在很早以前被人設(shè)計出來，他們開啟了一個簡易工具的時代。聰明的人們隨后就發(fā)明了機械剪板機，沖床等機械設(shè)備，用以減少人力，提升作業(yè)效率。

　　當液壓剪板機，液壓折彎機等這樣的設(shè)備出現(xiàn)時，簡易工具的歷史使命似乎已經(jīng)結(jié)束。(5)型鋼(≥90°)翼形鋼的折彎，其鋼板必須具備180°冷彎性能，壓頭元滑方得冷折彎，對于不具備冷彎的板材，則需加熱，端頭棱角打磨光滑方可試壓折彎。這些液壓設(shè)備被廣泛運用，液壓機床有著安全性能高、剪折壓力大、電力能耗小等優(yōu)點，隨著機床廠商的日益增加，剪板機折彎機等一些列機床廠家開始惡意競爭，價格戰(zhàn)的后只會兩敗俱傷，一些有遠見的廠家開始尋找出路。數(shù)控似乎是個很好的選擇，減少人工誤差，工步記憶功能節(jié)約了更多的工作時間。形成量產(chǎn)以后機床價格并沒有你想的那般高的出奇，簡易的操作方法，無須高價聘請專業(yè)數(shù)控操作工?，F(xiàn)在越來越多的人選擇數(shù)控液壓剪板機，液壓折彎機等液壓設(shè)備。

提高折彎機模具使用壽命的方法

折彎機模具如何提高折彎時的加工質(zhì)量和折彎機模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識，說法各異。折彎機模具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業(yè)的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

3.折彎機模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。液壓折彎機由哪些部分組合：1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利。