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煤棒擠出機(jī)的使用與保養(yǎng)
一、煤棒擠出機(jī)的使用與保養(yǎng)
1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,有無異常響聲,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料必須經(jīng)過處理,粒度小于3mm,加水、加粘結(jié)劑、固化劑,經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
140型煤棒擠出機(jī) 動(dòng)力:11KW 動(dòng)力:11KW
煤粉時(shí)產(chǎn):1-2T 炭粉時(shí)產(chǎn):500kg
180型煤棒擠出機(jī) 動(dòng)力:18.5KW 動(dòng)力:15KW
煤粉時(shí)產(chǎn):2-3T 炭粉時(shí)產(chǎn):1000-1500kg
空心竹炭制棒機(jī)批發(fā)廠家頭部的煤棒出口是可更換的耐磨合金鋼制作
空心竹炭制棒機(jī)批發(fā)廠家的主要作用是將煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、等原料配以適當(dāng)比例粘合劑擠壓成既定形狀的棒(單圓柱形、雙柱形、梅花形)!煤棒用于制取合成氨原料氣、工業(yè)煤氣、城市煤氣的工業(yè)化應(yīng)用,竹炭制棒機(jī)批發(fā)廠家機(jī)頭部的煤棒出口是可更換的耐磨合金鋼制作。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯較方便,是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的設(shè)備。利用竹炭制棒機(jī)批發(fā)廠家制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰等,降低了燃料的成本,且煤的發(fā)熱量、經(jīng)濟(jì)效益都較高,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,更有利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。
使用煤棒成型機(jī),成型效果是關(guān)鍵
使用煤棒成型機(jī),成型效果是關(guān)鍵,然而縱然是一個(gè)微小的細(xì)節(jié),若操作不當(dāng)也會(huì)造成成型效果不好的,一旦出現(xiàn)成型效果不好,如何解決?
辦法1、提高機(jī)頭精度
機(jī)頭是煤棒成型機(jī)的核心部件,機(jī)頭精度是保證成型效果的前提,若機(jī)頭精度下降了,成型效果自然就不好了,若把機(jī)頭精度提高了,問題就能解決。
辦法2、提高原煤粉碎程度
煤棒成型機(jī)是利用煤粉加工煤棒的,盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機(jī)對(duì)煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多,但是若原煤粉碎的粒度過大,所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求,所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。
辦法3、控制好水分含量
為了增加煤棒的成型效果,在煤棒成型機(jī)工作時(shí)需要加入一部分水分,若水分太大,成型后的煤棒很容易變形,水分太少,造成原料太干,不利于成型,因此在在加工煤棒時(shí),控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。
辦法4、除去原料雜質(zhì)
原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤,在配備原料時(shí),若里面雜質(zhì)過多,特別是混有堅(jiān)硬物質(zhì)、金屬?gòu)U棄物時(shí),將很難保證成型效果。加工煤棒前,若能把原料用振動(dòng)篩、除鐵器過濾一遍,除去里面的雜質(zhì),單螺桿煤棒擠出機(jī),成型效果將不受雜質(zhì)影響。
辦法5、加入適量粘合劑
粘合劑起粘結(jié)作用,幫助物料成型,使用煤棒成型機(jī)時(shí),若成型效果不好,加入適量粘合劑會(huì)使問題得到有效解決,不過粘合劑不利益成品燃燒,用量不能過大。
空心竹炭制棒機(jī)批發(fā)廠家碳粉成型剛出來的碳棒軟,冷卻2--4h后,自然蒸發(fā)一部分水分后,碳棒逐漸變硬,碳棒的冷態(tài)強(qiáng)度可達(dá)50kg以上。碳棒的熱態(tài)強(qiáng)度在制氣過程中不破、不裂、不粉化,固定碳含量與原煤相比下降4%左右,灰熔點(diǎn)與原煤無異。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài),渣塊一般在100mm左右,灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。碳棒熱態(tài)強(qiáng)度好,受熱后也不粉碎、不。這種型煤有較高的孔率隙,干燥后形成多孔結(jié)構(gòu),其化學(xué)活性較高,能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)