使用煤棒成型機,成型效果是關(guān)鍵

使用煤棒成型機，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個微小的細節(jié)，若操作不當(dāng)也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機頭精度

　　機頭是煤棒成型機的核心部件，機頭精度是保證成型效果的前提，若機頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機頭精度提高了，問題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機時，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

木炭機生產(chǎn)流程:物料粉碎后進行烘干再用制棒成型機

木炭機生產(chǎn)流程:

物料粉碎后進行烘干再用制棒成型機對物料成型后經(jīng)過炭化處理.主要設(shè)備有:粉碎機,烘干機,制棒機,炭化爐依照設(shè)備順序制作。

主要設(shè)備包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的專用機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產(chǎn).自動控溫的制棒機,能隨時調(diào)節(jié)出棒的密實度,此項技術(shù)不但能保證出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

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因此投資者對于煤棒機介紹還是需要進行相應(yīng)的了解，讓投資者可以進行考慮，到市場上去考察，從而更好的進行投資。這臺設(shè)備為投資者帶來很大的效益，因此使得這項設(shè)備受到了更多的青睞。

  煤棒機節(jié)能是這臺設(shè)備的特點，噪音也使用了不少的改良措施，更讓投資者非常的喜愛。煤棒機節(jié)能不但使用起來非常的簡單，給投資者的利益也會帶來更大的好處，也因此生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家越來越多，可見無論在技術(shù)上還是在生產(chǎn)上，都得到了很好的應(yīng)用。煤泥制棒機廠家電話