利用蘭炭粉加工燒烤炭的設(shè)備

蘭炭粉制棒機(jī)是利用蘭炭粉加工燒烤炭的設(shè)備，蘭炭粉利用蘭炭粉制棒機(jī)加工成六角形或四方形的空心炭棒后，燃燒過程沒有煙味，非常環(huán)保，熱值gao，效果好。 蘭炭粉制棒需要添加一定比例的粘合劑，經(jīng)輪碾攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬笾瓢?，制成的蘭炭棒強(qiáng)度好，密度高。蘭炭燒烤炭燃盡后的灰有白色和黃色兩種，這和蘭炭粉本身的質(zhì)量有關(guān)，相對來說白灰的要好一些，客戶選擇使用的較多。

使用煤棒成型機(jī),成型效果是關(guān)鍵

使用煤棒成型機(jī)，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個(gè)微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會(huì)造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機(jī)頭精度

　　機(jī)頭是煤棒成型機(jī)的核心部件，機(jī)頭精度是保證成型效果的前提，若機(jī)頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機(jī)頭精度提高了，問題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機(jī)是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機(jī)對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機(jī)工作時(shí)需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時(shí)，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時(shí)，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅(jiān)硬物質(zhì)、金屬廢棄物時(shí)，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動(dòng)篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機(jī)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機(jī)時(shí)，若成型效果不好，加入適量粘合劑會(huì)使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

煤棒機(jī)、煤棒擠出機(jī)是把粉末狀散煤加工成不同形狀實(shí)心或空心條棒狀的設(shè)備。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不用加石灰，燃料的成本有所降低，煤的發(fā)熱量也提高了，具有高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，無需蒸汽，節(jié)約投入資金，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了保障。煤棒機(jī)有哪些用途？煤棒機(jī)廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、、礦粉等原料的成型。

煤棒機(jī)在生產(chǎn)過程中芯棒會(huì)有裂紋，造成裂紋的原因是什么？我們解釋一下：    我們是從力學(xué)角度來看問題的。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一是電機(jī)通過螺旋桿傳給他的動(dòng)力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。一般情況之下，動(dòng)力比阻力要大，動(dòng)力越大，岀棒速度更快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就更大。 　要想保持動(dòng)力足夠大與阻力，可以通過兩條途徑來達(dá)到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙更好。這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的更前一圈的間隙為準(zhǔn)。二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個(gè)做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈加溫降低阻力，也可以做出棒來。但是阻力變小，棒的密度也沒有先前的那么好了，當(dāng)阻力過小了，棒就有裂紋，不能成型。