壓球機物料性質(zhì)有原料類型、含水量、成型特性等組成，該性質(zhì)也決定著壓球機對輥間距的大小；壓球機設備兩對輥間距離：對成型也有一定影響，兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。

壓球機要根據(jù)用戶所要求的壓球機的雙棍安裝好，調(diào)整好壓球機三角帶。調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準，隨后調(diào)整壓球機兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間為好。若壓球機生產(chǎn)出現(xiàn)壓制球體強度不夠的現(xiàn)象時，可以調(diào)整物料干濕度和給料量，調(diào)整軋輥間隙。

礦粉壓球機的工作條件和環(huán)境相比煤粉壓球機等設備要差一下，因為就物料的性質(zhì)來說，煤粉的硬度和礦粉比起來要軟，也就是這個原因，礦粉的硬度高，所以礦粉壓球機的輥皮的磨損程度也就相應的比較大。假如選取的材質(zhì)不過關，可能用一段時間就磨損的很厲害導致壓制效果不理想。頻繁更換的話增加了成本 。

特別是在有些情況下，物料中含有一些雜質(zhì)，類似鐵釘、石塊等對輥皮的損傷更大，雖然現(xiàn)在的礦粉壓球機基本上都有液壓保護裝置，但是并不意味著就能避免損傷，所以注意無聊的純度，同時對輥皮也應該多加防護延長使用時間。從另一方面來說也是在節(jié)約成本。

石灰粉壓球機成品出現(xiàn)“毛邊”的解決方法：

  原因一：兩對輥之間有縫隙，如果兩個輥子之間有間隙的話，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，導致壓球機成品球有“毛邊”。

  解決的辦法：可將石灰粉壓球機的對輥間隙調(diào)整下，謹記，石灰粉壓球機兩個輥皮之間不要間隙過小，如果過小，過緊就會導致兩輥抱死，無法旋轉(zhuǎn)，而且還會減少壓球機的輥皮的壽命。

  原因二：這點也是重要的，石灰粉壓球機的兩個輥皮上的球窩沒有中心對照，球窩與球窩如果沒有中心對照，輕微的就會造成成品球有毛邊，嚴重的會導致壓球成品不合格，而是兩個半橢圓的錯位品。

  解決的辦法：調(diào)整兩個對輥，需要調(diào)整的是兩輥皮的軸承，調(diào)整兩輥皮軸承，使兩軸承和兩棍子球窩的中心點對照，也就是中心對照。這樣的話，壓出球就會出現(xiàn)毛邊的情況了。