干粉高壓壓球機

我們知道，粉塵的運輸是很麻煩的，需要有運輸車輛，運輸成本比較高，如果將這些煙道灰壓制成球體，那么運輸起來就方便的多，而且運輸效率也大大增加，運輸一次球體煙道灰是原來運輸一次粉體的幾倍，大大節(jié)省了運輸成本。

   煙道灰壓球機屬于干粉壓球機的一種，煙道灰壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。鋼渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在，不需經(jīng)過碳酸鹽的分解過程，因而還可以節(jié)省大量熱能。煙道灰壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。煙道灰壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內(nèi)。干粉高壓壓球機

型煤壓球設備用粘合劑的注意事項：

   一般而言在粉煤中加入粘結劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質量的同時，粘結劑的加入量越少其效益反而越好。粘結劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質的不同和選用的粘結劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結性，可以適量的少加或者不加。煤球加入的粘結劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結劑量在5%-10%之間。治本尋源，在設備選型時盡量采用破、磨時風量較小，或有風量減弱裝置的機型，安裝時把破、磨設備單獨置放在密閉的房間或地下。正確的添加粘結劑的用量，不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質量，而且能帶來更大的經(jīng)濟效益。干粉高壓壓球機

煤粉壓球機成球率也是用戶為關心的問題之一，那么如何提高成球率？

   1、物料的理化性質無論是粉煤、煤粉、焦煤，其彈性與塑性對煤粉煤粉壓球機的影響為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。

   2、煤粉壓球機的成型壓力煤粉煤粉壓球機的成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調試得出。干粉高壓壓球機

   3、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，煤粉煤粉壓球機采用粘合劑成型工藝時，粒度組成應使物料的總比表面的粒子間的總空隙也，以減少粘合劑用量，從而降低煤粉的生產(chǎn)成本。

   4、粘結劑與物料的配比選擇合理的粘結劑是煤粉壓球的步驟，找準粘結劑后，還需要確定粘結劑與物料的配比標準，一般需要通過試驗來確定一個粘結劑用量。

   5、物料的含水量煤粉生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過含水量范圍，當然具體物料壓制時含水量要求也不同。干粉高壓壓球機