木炭機(jī)生產(chǎn)流程:物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)

木炭機(jī)生產(chǎn)流程:

物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)對(duì)物料成型后經(jīng)過(guò)炭化處理.主要設(shè)備有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐依照設(shè)備順序制作。

主要設(shè)備包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī),能自動(dòng)下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺(tái)棒機(jī)生產(chǎn).自動(dòng)控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能保證出棒的質(zhì)量。樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱(chēng)“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

竹炭制棒機(jī)生產(chǎn)商

所謂秸稈制棒機(jī)、機(jī)制木炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物。棒炭原料來(lái)源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為。棒炭市場(chǎng)廣闊。飯店用作燒烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃燒，工業(yè)上，棒炭用于生產(chǎn)二硫化炭和鋼鐵冶煉。棒炭還用作鍋爐的補(bǔ)充燃料，它的密度與煤相近，熱值為5500--7000大卡/KG，但灰份明顯低于煤炭，因此使用機(jī)制木炭環(huán)保節(jié)能。就是因?yàn)樵谏a(chǎn)機(jī)制木炭這一過(guò)程中所用原料是廢棄物，生產(chǎn)所需能源也，在新能源項(xiàng)目產(chǎn)品中算是的項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)也有越來(lái)越多的人認(rèn)識(shí)到其中蘊(yùn)含的豐富的利潤(rùn)。而其投資少，，利潤(rùn)高的特點(diǎn)，并且木炭機(jī)價(jià)格合理，又使得更多的人們對(duì)這一項(xiàng)目心生青睞。竹炭制棒機(jī)生產(chǎn)商

煤棒擠出機(jī)對(duì)煤的要求有哪些

（1）煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此必須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

（2）目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

（3）堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時(shí)堆漚時(shí)間應(yīng)不少于48 h。

（4）煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過(guò)大難以燒透，使返焦增多。煤棒擠出機(jī)、煤棒擠壓機(jī)機(jī)頭出料口直徑為φ18，隨著運(yùn)行的磨損，出料口會(huì)逐漸變大，當(dāng)大于φ22時(shí)就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量。對(duì)于以煤棒為原料的φ3 000、φ3 300造氣爐，煤棒直徑可稍有所增大。

（5）煤棒的強(qiáng)度對(duì)造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強(qiáng)度的測(cè)定一般可采取落下試驗(yàn)，即每次取棒樣10個(gè)，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開(kāi)，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

（6）冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺(tái)造氣爐配50臺(tái)空心斗車(chē)，至入爐時(shí)煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時(shí)也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強(qiáng)度。