關(guān)于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運動的針排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運動。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運動是靠針板驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動方式不同，針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。

毛條針梳機

一是適用電動機容量的選定、選用的變頻器適用電動機容量是11kW，而且是4極普通異步電動機

二是通用變頻器控制萬式的選定、電動機的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

毛條針梳機在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　在生產(chǎn)調(diào)試中，設(shè)備間運轉(zhuǎn)出現(xiàn)不匹配卡毛、堵毛等現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)試驗與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時間設(shè)置不合理，造成針梳機內(nèi)針輥卷毛，針片損壞嚴(yán)重。經(jīng)查是因為變頻器的加速和減速時間過快，毛束在經(jīng)過皮輥拉斷區(qū)時速度較快，在經(jīng)過針輥梳理區(qū)時速度較慢，當(dāng)啟動或停機時就容易發(fā)生卷毛故障