針梳工序的主要任務(wù)是:通過(guò)多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度;通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開(kāi)式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

針梳機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機(jī)構(gòu)和出條成形部分組成，其中作為機(jī)器主要工作組件的梳箱部分結(jié)構(gòu)是完全相同的，為適應(yīng)工藝需要，僅針板植針密度不同，機(jī)器的工作是將喂入之毛條經(jīng)導(dǎo)條羅拉，后羅拉然后送進(jìn)梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉(zhuǎn)的前羅拉移動(dòng)，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進(jìn)入出條成形機(jī)構(gòu)。

材質(zhì)特點(diǎn)

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡(jiǎn)易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。