針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

紡機(jī)行業(yè)的市場形勢(shì)總體向好。紡機(jī)企業(yè)訂單充足，對(duì)上半年供不應(yīng)求的火爆市場始料不及。今年以來，歐美市場回暖得沒有那么快，出口市場增長反應(yīng)為補(bǔ)充庫存。機(jī)械行業(yè)受宏觀調(diào)控影響，經(jīng)濟(jì)增長平穩(wěn)放緩，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況不及紡機(jī)行業(yè)。由于今年棉花減產(chǎn)，加上印度曾一度禁止棉花出口，國內(nèi)市場投機(jī)因素比重增大。，全年紡機(jī)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況企穩(wěn)向好，維持穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　在生產(chǎn)調(diào)試中，設(shè)備間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不匹配卡毛、堵毛等現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時(shí)間設(shè)置不合理，造成針梳機(jī)內(nèi)針輥卷毛，針片損壞嚴(yán)重。經(jīng)查是因?yàn)樽冾l器的加速和減速時(shí)間過快，毛束在經(jīng)過皮輥拉斷區(qū)時(shí)速度較快，在經(jīng)過針輥梳理區(qū)時(shí)速度較慢，當(dāng)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)就容易發(fā)生卷毛故障

針梳機(jī)的開環(huán)系統(tǒng)中，首先是測試速度，因此是無法提前預(yù)測牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時(shí)間，因?yàn)闋可觳úㄩL較短，所以無法對(duì)短偏單不勻進(jìn)行改善。

為了使毛條從檢查點(diǎn)，至勻整點(diǎn)通過的時(shí)間恰當(dāng)，開環(huán)式自調(diào)勻整裝置中裝配了記憶延遲機(jī)構(gòu)。然而，伴隨著機(jī)器高速的發(fā)展，延遲時(shí)間愈來愈短，很可能不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。