針梳機(jī)的工藝流程

在設(shè)計(jì)針梳工藝時(shí)主要是對(duì)精梳機(jī)下機(jī)毛條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時(shí)選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時(shí)則為98～118 N/cm2

針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿，四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動(dòng)。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段

紡機(jī)行業(yè)的市場形勢(shì)總體向好。紡機(jī)企業(yè)訂單充足，對(duì)上半年供不應(yīng)求的火爆市場始料不及。今年以來，歐美市場回暖得沒有那么快，出口市場增長反應(yīng)為補(bǔ)充庫存。機(jī)械行業(yè)受宏觀調(diào)控影響，經(jīng)濟(jì)增長平穩(wěn)放緩，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況不及紡機(jī)行業(yè)。由于今年棉花減產(chǎn)，加上印度曾一度禁止棉花出口，國內(nèi)市場投機(jī)因素比重增大。，全年紡機(jī)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況企穩(wěn)向好，維持穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢(shì)。