反應(yīng)釜裝置損壞如何修復(fù)？

化工廠常用設(shè)備——反應(yīng)器是一種綜合反應(yīng)容器，在運(yùn)行過程中可能因各種原因而損壞，導(dǎo)致停止生產(chǎn)。今天下午，午陽化機(jī)小編介紹了反應(yīng)堆損壞時(shí)的一般維護(hù)方法，以及搪玻璃反應(yīng)器和不銹鋼反應(yīng)器的具體維護(hù)方法。將鉍玻璃反應(yīng)器噴涂在具有高硅含量的低碳鋼輪胎的表面上，并在約900℃的高溫下烘烤，以使釉質(zhì)粘附到金屬鋼輪胎的表面上。形成兩種材料的機(jī)械性能和物理性質(zhì)。為了修復(fù)諸如微孔之類的細(xì)小缺陷，使用金，鉍和其他金屬來制造用于嵌入和修復(fù)的釘子。彼此不同，因此其損壞的原因也是多種多樣的。通常，有幾個(gè)原因：煨的質(zhì)量不好。一些搪瓷玻璃制造商的生產(chǎn)環(huán)境較差，并且銹和灰塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致底部釉料和基材的組合。這很好。有些減少了煨的次數(shù)，增加了每層的厚度，使內(nèi)力過大，影響了搪瓷玻璃的使用壽命，因此嚴(yán)格按照制造規(guī)定保證搪瓷玻璃的質(zhì)量。維修計(jì)劃？當(dāng)煨的常見損傷區(qū)域很大時(shí)，當(dāng)有煨設(shè)備時(shí)，仍然按照搪瓷煨法修復(fù);如果沒有煨設(shè)備，火焰背面可以用來加熱琺瑯質(zhì)。

反應(yīng)釜攪拌器的分類與選型

攪拌器是反應(yīng)器的關(guān)鍵部件之一。根據(jù)釜中不同介質(zhì)的物理性質(zhì)，容量和混合目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)提高化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率起到很大的作用。包裝箱密封結(jié)構(gòu)：由襯套，填料函，填料環(huán)，壓蓋，壓緊螺栓等組成。掌握攪拌機(jī)的分類和應(yīng)用有助于選擇合適的攪拌器以實(shí)現(xiàn)更好的反應(yīng)。該反應(yīng)器廣泛用于石油，化工，橡膠，染料，食品中，以完成硫化，硝化，壓力容器的加氫，聚合，縮合等過程。反應(yīng)釜的組成包括釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸密封裝置，支撐件等。

反應(yīng)釜的常用攪拌器和槳式攪拌器

常用攪拌器（1）槳式：材質(zhì)：扁鋼，合金鋼，有色金屬，或鋼外橡膠或環(huán)氧樹脂，酚醛玻璃布等; （2）直形：葉面垂直于旋轉(zhuǎn)方向; （3）折疊葉片：葉片表面與旋轉(zhuǎn)方向成一定角度傾斜; （4）固定模式：當(dāng)d; （5）轉(zhuǎn)速：20~100r/min，圓周速度1.0~5.0m/s。與進(jìn)口的復(fù)合材料相比，國產(chǎn)大面積爆炸復(fù)合材料的性能達(dá)到甚至超過國外復(fù)合板的性能，且價(jià)格便宜近40%，同時(shí)縮短設(shè)備的制造周期。槳式攪拌器（1）固定方法：與漿料類型相似，螺栓通過螺栓連接，小時(shí)可鑄造或焊接; （2）材質(zhì)：扁鋼，角鋼; （3）轉(zhuǎn)速：一般為20~100 r/min，線速度為1.0~5.0 m/s。