壓射力

壓射力是壓鑄機壓射機構中推動壓射活塞運動的力。

它是反映壓鑄機功能的一個主要參數(shù)。壓射力的大小，由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定。

壓射力的計算公式如下：

P壓射力＝P壓射油缸×π×D 2/4

公式中：P壓射力－壓射力（N－牛）

P 壓射油缸－壓射油缸內工作液的壓力（Pa－帕）D－壓射缸的直徑（m－米）π＝3.1416

鋁合金壓鑄機加工的基本工藝流程：

1.仔細閱讀圖紙，將圖紙上的基準標出

2.找出加工位置和壓鑄精度不能達到的位置

3.確定各個基準相互關系，加工和非加工位置對基準的關系

4.確定加工定位面，定位孔和壓緊位置，并確定是否需要輔助支撐

5.按每個加工位置公差要求，確定加工刀具類型

6.機床類型的確定

7.加工工藝流程制作

8.確認各個工序之間的工時是否平衡

9.重新閱讀圖紙，看是否有遺漏位置

壓鑄用模具要求

① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應位于壓室上部內徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進入橫澆道，提前開始凝固。② 橫澆道的截面積從直澆道起至內澆口應逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴大，則金屬液流經(jīng)時會出現(xiàn)負壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進口處小10-30%。③ 橫澆道應有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。④ 橫澆道的截面積應大于內澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應大于各分支橫澆道的截面積。⑤ 橫澆道的底部兩側應做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。