jia醇精餾塔工作原理

      jia醇精餾塔將液體混合物進行部分汽化，利用其中各組分揮發(fā)度不同（相對揮發(fā)度，α）的特征，實現(xiàn)分離目的單元操作。

      是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。

壓力容器安全泄放裝置的概念及作用

安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運行,超壓時能自動卸壓,防止發(fā)生超壓的附屬機構，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥以及組合裝置。

安全泄放原理及作用主要有兩點：一是正常工作壓力下運行時,保持嚴密不漏;超過限定值時,能自動,迅速地排泄出容器內介質,使容器內的壓力始終保持在許用壓力范圍以內。二是自動報警作用。因為排放氣體時,介質是以高速噴出,常發(fā)出較大的響聲,相當于報警音響訊號。(3)均勻腐蝕和局部腐蝕按剩余厚度不小于計算厚度的原則，確定其繼續(xù)使用、縮小檢驗間隔期限、判廢。

壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出降低壓力使用或修理措施；根據(jù)結構形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色。

有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質的容器檢驗周期應予縮短。jia醇精餾塔工作原理jia醇精餾塔將液體混合物進行部分汽化，利用其中各組分揮發(fā)度不同（相對揮發(fā)度，α）的特征，實現(xiàn)分離目的單元操作。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

壓力表的選用安裝

   壓力表的選用要求:選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應。低壓壓力容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。 壓力表盤刻度極限值應為極限工作壓力1.5~3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。

  壓力表的安裝要求：用于水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。用于具有腐蝕性或高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置(選用隔膜式的壓力表).壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，并在刻度盤上劃出指示極限工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。板式塔中設有一定數(shù)量的塔盤，氣體從塔的下部進入塔體，液體從塔體的頂部進入塔體。壓力表校驗后應加鉛封。