壓力容器的內(nèi)部檢驗

     內(nèi)部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內(nèi)容有： （1）外部檢驗的全部項目。 （2）結(jié)構(gòu)檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應(yīng)重點復(fù)核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對表面缺陷進行認真的檢查和測定。 （5）壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點數(shù)。 （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。 （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查。 （9）安全附件檢查。 （10）緊固件檢查。壓力容器安裝的許可規(guī)則壓力容器安裝需要遵循一定的規(guī)則，是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器。

                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。

　1）工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的極限壓力。

　2）設(shè)計壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于極限工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5％設(shè)計壓力時，則應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設(shè)計計算；按工藝過程中的作用不同分為：①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。容器的設(shè)計壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應(yīng)規(guī)定。

                                                      液面計

  應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及下列要求：

  盛裝零度以下的介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計寒冷地區(qū)，室外的，應(yīng)選用夾套型或保溫型的用于易r的毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的,液化氣的，應(yīng)裝有防漏保護裝置。

 要求液面指示平穩(wěn)的不應(yīng)采用浮子式的液面計. 移動式的壓力容器不得使用玻璃板式的液面計.

 安裝的要求：便于觀察的位置、應(yīng)標(biāo)出液面計上極限安全液位。出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)停止使用：超過檢修周期的玻璃板po裂的出現(xiàn)假液位的閥件固死的液面計指示模糊不清的。