零件加工所需要的時間包括機動時間與輔助時間兩部分。數(shù)控車床能夠有效地減少這兩部分時間，因此加工生產(chǎn)率比一般的車床高得多。誰開車主軸轉速和進給量的范圍比普通車床的范圍大，每一道工序都能選用的切削用量，同時良好的結構剛度也允許數(shù)控車床進行大切削用量的強度切削，有效的節(jié)約了機動時間。數(shù)控車床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運動速度，消耗在快進、快退和定位的時間要比一般車床少得多。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產(chǎn)。

我國是世界五金生產(chǎn)大國之一，已經(jīng)成為世界五金加工大國和出口大國，具備廣闊的市場和消費潛力。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，五金制品行業(yè)在新的形勢下，集QUN發(fā)展也具有明顯的特點。五金制品行業(yè)需要逐步建立自己獨立的技術創(chuàng)新體系。

在五金產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū)，傳統(tǒng)的五金生產(chǎn)企業(yè)逐步實現(xiàn)前向和后向整合。原本只生產(chǎn)五金備件的廠家也涉足大型機械設備的制造。通常一個地區(qū)的企業(yè)，也實現(xiàn)了從原材料加工到備件供應到成品制造的企業(yè)間戰(zhàn)略整合。

數(shù)控銑床主要用于bai各種復雜的平面、曲面和殼體du類零件的加zhi工。對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位——直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。精密機械零件加工的過程中，企業(yè)不僅要保證其質量，對于外在的美觀方面，也需要精心地去維護。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等

零件的密封處理：1、各密封件裝配前必須浸透油。2、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。普通車床加工廠

齒輪技術要求：1、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。2、齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。

細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝。生產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平。而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。由于在數(shù)控車床山改變加工零件時，只需要重新編制程序就能實現(xiàn)新零件的加工，它不同于傳統(tǒng)的車床，不需要制造、更換許多的工具、夾具和量具，更不需要重新調整車床。

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是Z終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。機械零件加工過程中會產(chǎn)生各種變形，這些變形的機理千差萬別，也決定了其解決和預防的辦法多種多樣。