燒結(jié)型金剛石砂輪

燒結(jié)型金剛石砂輪

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。三個(gè)國(guó)家控制著世界市場(chǎng)，即意大利，中國(guó)和西班牙，1998年這三個(gè)國(guó)家占了全球天然石材加工量(前14位)：石材加工量的39。因砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整修，但砂輪修整比較困難?，F(xiàn)生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整修方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整修精度較低。

近幾年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。由于金剛石生產(chǎn)和檢測(cè)工藝和運(yùn)輸過(guò)程比碳化硅嚴(yán)格，金剛石的粒度均勻性遠(yuǎn)大于碳化硅，所以造成石材劃痕和光度不穩(wěn)定的可能性大大降低。電解修整法速度快，但整修精度不高；電火花修整法整修精度高，既可整修又可修銳，但整修速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。

此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

金剛石磨片刀片的廣泛應(yīng)用促使硬面加工的發(fā)展

" 所謂的硬面加工就是采面堆焊，噴焊，噴涂，激光熔敷技術(shù)，表面熱處理或氮化處理等，使工件表面獲得較高的硬度，耐磨性和耐腐蝕性等。金剛石砂輪在工業(yè)各部門(mén)各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。并且隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷迅猛發(fā)展，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越發(fā)的嚴(yán)格，制造商不僅在鑄造過(guò)程中添加各種元素，提高工件的各類(lèi)性能，或者就是采用堆焊或噴焊等工藝，提高工件的表面硬度或性能。

剛開(kāi)始硬面加工一般只出現(xiàn)在修復(fù)工藝之后，很多工件價(jià)格昂貴，當(dāng)失效后直接報(bào)廢浪費(fèi)資源，這時(shí)就采用修復(fù)工藝，恢復(fù)工件的尺寸要求和精度要求，一般修復(fù)后的工件硬度高而且表面精度和尺寸不合格，需要再次進(jìn)行車(chē)削才能恢復(fù)使用。

不過(guò)隨著用戶的要求逐漸提高和工作環(huán)境的惡劣，部分企業(yè)逐漸的將堆焊或噴焊修復(fù)工藝應(yīng)用到制造工序中，如閥門(mén)密封面，石油鉆桿接頭都是各行業(yè)中的主要消耗磨損部位，很多企業(yè)在制造過(guò)程中就采用堆焊或噴焊等工藝來(lái)提高閥門(mén)密封面，石油鉆桿接頭的耐用度及使用性能。金剛石砂輪新發(fā)展金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

修復(fù)后的工件進(jìn)行車(chē)削加工以便于獲得圖紙要求，稱(chēng)之為硬面加工，但工件表面硬度較高，并且修復(fù)工藝中如堆焊工藝的工件表面不規(guī)整，對(duì)刀具的性能要求很高。

金剛石磨片原材料加工與檢查
—、加工
加工是指對(duì)硫化后金剛石磨具半成品進(jìn)行精整的過(guò)程，使之獲得正確的外形尺寸及形位公差， 除去金剛石磨具表面“硬皮”，使內(nèi)外硬度基本一致并達(dá)到商品化要求?？梢耘涮赘鞣N翻新機(jī)和研磨機(jī)使用,配套中,大型研磨機(jī)可提高研磨效率,并使地面平整度更好。
1.加工范圍(-20)
-20橡膠金剛石磨具加工范圍
2.加工方法
(1)全加工：即在同一機(jī)床上完成磨片外徑孔徑及厚度的加工。全加工多用于外徑、厚 度、孔徑較大的磨片加工。
(2)分序加工：孔徑、厚度、外徑分別在不同機(jī)床上完成的加工。分序加工多用于厚度
較薄的磨片加工，加工。
3.加工設(shè)備
與陶瓷金剛石磨具的加工設(shè)備，加工工藝基本相同。
橡膠金剛石磨具在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料、配方設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、操作技術(shù)及設(shè)備工裝條件等 因素影響，常產(chǎn)生一些廢品，詳見(jiàn)-21。