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跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,為加速貨物周轉(zhuǎn),保證港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。為了保證帶式運送機的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般rcyb永磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。
rcyb永磁除鐵器
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,當磁場強度進步1 500 GS 以上時,磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,rcyb永磁除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運而生。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調(diào)查。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
rcyb永磁除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式,它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。rcyb永磁除鐵器懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:1)人工卸鐵式。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。
rcyb永磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,rcyb永磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時,人工運用手動葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。送機中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機rcyb永磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯(lián)巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),有壓引油循環(huán)程序,削減設(shè)備的漏油毛病點。在運送機機頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。
rcyb永磁除鐵器技術(shù)優(yōu)勢
將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題:吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境。現(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,rcyb永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習(xí)慣任何環(huán)境,安全運轉(zhuǎn);第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。懸掛式電磁除鐵器在水泥生產(chǎn)線運送帶中部的上方(有時在運送機主動輪的上方)常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。因為導(dǎo)體溫度低 (50~60℃),rcyb永磁除鐵器散熱問題順暢解決;第三,在規(guī)劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。
蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn),時刻較短。在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時,壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。各種形式均有自己特點,可根據(jù)不同場合,不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。