1、金屬硅可以用于生產(chǎn)硅橡膠，硅樹脂，硅油等有機硅。其中，硅橡膠具有很好的彈性，且具有耐高溫的特點，主要用于制作耐高溫墊圈等。硅樹脂可用于生產(chǎn)絕緣漆，高溫涂料等。硅油則是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤滑劑，上光劑等。

       2、制造高純半導(dǎo)體，對于高純度的金屬硅還可以用來生產(chǎn)光纖。

       3、配制不同的合金，硅合金是一種脫氧性很好的復(fù)合材料，在煉鋼過程中可以替代鋁，并且能凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。硅合金密度較小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好。除了可以配制硅合金，還有硅銅合金。錳硅合金生產(chǎn)設(shè)備一般采用礦熱爐，其冶煉過程實際上是各種氧化物的還原過程（在礦熱爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)變成熱能），用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結(jié)合成穩(wěn)定的MnSi，最終生產(chǎn)出合格的錳硅合金。硅銅合金具有很好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。

       金屬硅的性質(zhì)與鍺、鉛、錫相近，所以叫做金屬硅。

       硅元素硅，原子序數(shù)14，原子量28.0855， 硅有晶態(tài)和無定形兩種形式。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點1410°C，沸點2355°C，密度2.32～2.34克/厘米3，硬度為7。無定形硅是一種灰黑色粉末，實際是微晶體。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

       硅在常溫下不活潑，與空氣、水和酸等沒有明顯作用；在加熱下，能與鹵素反應(yīng)生成四鹵化硅；650°C，時硅開始與氧完全反應(yīng)；硅單質(zhì)在高溫下還能與碳、氮、硫等非金屬單質(zhì)反應(yīng)；硅可間接生成一系列硅的氫化物；含硅1-4%的低碳鋼，具有較高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅還能與鈣、鎂、鐵等化合，生成金屬硅化物。

       超純的單晶硅可作半導(dǎo)體材料。粗的單晶硅及其金屬互化物組成的合金，常被用來增強鋁、鎂、銅等金屬的強度。

錳硅合金生產(chǎn)設(shè)備一般采用礦熱爐，其冶煉過程實際上是各種氧化物的還原過程（在礦熱爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)變成熱能），用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結(jié)合成穩(wěn)定的MnSi，終生產(chǎn)出合格的錳硅合金。

錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調(diào)整爐渣之用。

錳硅合金有著什么樣的用途呢，它是在煉鋼過程中添加的，作用是脫氧劑，也可以做為一種還原劑。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因為堿度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗認為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時有比較長的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。汽車用鋁對工業(yè)硅的需求相當大，所以一個地區(qū)、的汽車工業(yè)的發(fā)展狀況對工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響。