鋼筋桁架樓承板安裝時需注意的事項

一、一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成后，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業(yè)均較方便。　　

二、樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。　　

三、樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設?！　?

四、鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。　　

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進行切割?！　?

六、收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。

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桁架樓承板生產

桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。       桁架樓承板上、下弦鋼筋采用成盤供應的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級；腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋；底模采用鍍鋅鋼板，厚度常用為0.5mm，雙面鍍鋅量不小于120g/m2。   作為第三代鋼樓承板，除具有前兩代鋼樓承板及現澆板的各種優(yōu)點外，還具有施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，質量穩(wěn)定、安全可靠，板底平整、美觀環(huán)保，選材經濟、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。

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鋼筋桁架樓承板廠家

迪美彩鋼鋼構公司擁有大型生產基地，專業(yè)生產閉口樓承板、開口樓承板以及鋼筋桁架樓承板，鋼筋桁架是第三代樓承板，鋼筋的選材標準是：鋼筋：制作鋼筋桁架采用的鋼筋，上下弦主筋、支座鋼筋（豎筋、水平筋）統(tǒng)一要求為熱軋HRB 400鋼筋（三級鋼筋）。腹弦顆采用熱軋HPB 235鋼筋或冷軋光圓550級鋼筋。鋼筋各項力學性能標應符合《混凝土結構設計規(guī)范》和《冷軋帶肋鋼筋》的相關規(guī)定將鋼筋焊接成三角形與底板焊接在一起，大大增強了其抗壓力，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土，使其工程量減小，大大減少了人力物力財力，省時省工省料，我司現有鋼筋桁架樓承板TD1-TD7，型號齊全，是鋼結構公司的較優(yōu)選擇！

迪美彩鋼鋼構鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板施工效率。實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構自主研發(fā)的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業(yè)標準、設計手冊和節(jié)點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

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鋼筋桁架樓承板的堆放：

1、鋼筋桁架樓承板應遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上。

2、如需打包堆放，應在頂部、底部設置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

3、存放應考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。

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