臺(tái)灣永進(jìn)加工中心

YCM 自制直結(jié)式高速主軸

▲ 無(wú)皮帶或齒輪驅(qū)動(dòng)造成的噪音、背隙及震動(dòng)問(wèn)題。

▲ 頭部對(duì)稱式設(shè)計(jì)可減少溫差之熱變異。

▲ 直結(jié)驅(qū)動(dòng)式主軸設(shè)計(jì)，可加選主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異。

控制系統(tǒng)  FANUC  MXP-200FA

▲ 高反應(yīng)的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實(shí)現(xiàn)控制性能。

▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級(jí)的精密運(yùn)算。

▲ AICC  II  高速模式，可自動(dòng)啟動(dòng)。

▲ 巨集指命B（Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標(biāo)顯示。

▲ 提供USB儲(chǔ)存介面，程式和CNC資料存取更便利。

▲ 512KB記憶容量。

▲ 五組高效能加工模式M300。

臺(tái)灣永進(jìn)超高效能立式加工機(jī)廠家精度故障原因及解決方案

驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。加工中心和傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床比較，在結(jié)構(gòu)和操控上有較大的差異，在日常的保護(hù)和保養(yǎng)任然有許多的相同之處。

機(jī)械零點(diǎn)檢查

1、立式加工中心機(jī)床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)確定，軟限位可靠性可以通過(guò)檢查系統(tǒng)參數(shù)完成；硬限位由設(shè)置在各進(jìn)給軸的極限位置的行程開(kāi)關(guān)確定，硬限位可靠性由行程開(kāi)關(guān)的可靠性決定。

2. 回機(jī)械零點(diǎn)可靠性和準(zhǔn)確性檢查采用回原點(diǎn)方式，檢查各進(jìn)給軸的回零性能。

數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設(shè)備，特別是對(duì)于需要采購(gòu)多臺(tái)的廠家來(lái)說(shuō)，選購(gòu)的時(shí)候就要尤為仔細(xì)。我們?cè)谠O(shè)備采購(gòu)時(shí)，事先對(duì)設(shè)備做個(gè)的了解，然后再遵循以下原則采購(gòu)，那么相信廠家采購(gòu)數(shù)控加工中心都會(huì)有比較好的收獲。