通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉(zhuǎn)和靜止的時間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動角的總和為360°。驅(qū)動角與靜止角之間的比為機構(gòu)自身的動靜比

針對不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內(nèi)部的油品的粘度會加大，運動構(gòu)件表面的附著力增強，會影響整個傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度，所以，如果使用粘度過大的潤滑油，會增加構(gòu)件特別是旋轉(zhuǎn)部件的負擔(dān)，好的作法應(yīng)該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤滑油，對于油品的選擇，在分割器廠家的使用說明書中會詳細說明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運動中所產(chǎn)生的熱量，溫度會比環(huán)境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業(yè)在自動化系統(tǒng)對于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素，對于過高的環(huán)境溫度，需要在前期對于分割器制造用料進行有效性的評估，保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。

45DF分割器

45DF凸緣型分割器_此款分割器的應(yīng)用比較廣范,既有圓盤式的使用,也有流水線式的應(yīng)用,這種類型由于占用的空間較小、精度效率高，輸出軸端可以直接安裝圓盤，安裝和整體的設(shè)計比較緊湊，在實際運行過程中，對于重復(fù)定位精度的影響較小，對于驅(qū)動角度選擇較大的情況下，更可以增加它的穩(wěn)定性，為您的自動化控制提供合理的解決方案，包括驅(qū)動方案的設(shè)置，普通電機、步進、伺服的選擇，如果不能滿足您的要求，我們將會設(shè)計和構(gòu)建符合您的規(guī)格和要求。

凸輪分割器的轉(zhuǎn)速決定了自動化系統(tǒng)，在實際生產(chǎn)中的工作效率，如何實現(xiàn)對分割器的控制？

我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅(qū)動功能的，只有在電機的驅(qū)動下，才能實現(xiàn)它特有的回轉(zhuǎn)功能，所以說，對分割器轉(zhuǎn)速的控制，實現(xiàn)上就是對分割器的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速進行有效的控制。自動化系統(tǒng)中的感應(yīng)裝置，完成了分割器與控制系統(tǒng)的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調(diào)速方法。

使用變頻器的調(diào)速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉(zhuǎn)速。電機變頻器的頻率是可以自由設(shè)定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉(zhuǎn)速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調(diào)速的方法，調(diào)速范圍較大，穩(wěn)定性平滑性較好，機械特性較硬，分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數(shù)電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設(shè)計的簡單性上，和實現(xiàn)的操作效果上都是理想的工具了。

凸輪分割器所使用電機的轉(zhuǎn)速和頻率是正比關(guān)系。同時，分割器電機的變頻器還具有節(jié)能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉(zhuǎn)速，而是轉(zhuǎn)矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調(diào)整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內(nèi)，如果單方面的提高轉(zhuǎn)速既違背變頻器節(jié)能的特性，又增加了電機的負擔(dān)，增加了磨損和老化發(fā)熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統(tǒng)中，電機的轉(zhuǎn)速一般都會設(shè)置為恒定的，在特殊情況下，才會對于電機的變頻器進行調(diào)節(jié)，牽一發(fā)而動全身，畢竟分割器是分割器系統(tǒng)中主要的部件之一，它的速度的改變，會使每一個工位受到影響。