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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉削時(shí),從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀矩形花鍵加工方便,可用磨削方法獲得較高的精度,但內(nèi)花鍵通常要用花鍵拉刀,對(duì)于不通孔的花鍵就無(wú)法加工,只好用插削加工,精度較低。①成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長(zhǎng)度較長(zhǎng),主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。③輪切式切削效率l高,可減小拉刀長(zhǎng)度,但加工表面質(zhì)量差,主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削,用成形法進(jìn)行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于圓孔拉削。
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機(jī)加工的方法
1、在車(chē)床,在中托板上做工具,使工件中心高與車(chē)床中心高一致,三爪卡立銑刀,用中托板走刀,大托板進(jìn)給。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。
2、在刨床上鍵的兩端打孔,用切槽刀刨出來(lái)。
3、把搖臂鉆校好鉆夾夾立銑刀,沿?fù)u臂軌道行走。但是一般不易鎖住,吃刀進(jìn)刀都要小。
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劃線對(duì)刀法。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產(chǎn)率,但制造較難。在工件上劃出中心線,然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè),比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o,重復(fù)上一動(dòng)作。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等,如不相等,則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)90°,所劃線部分外圓朝上,再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面,圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線,完成劃線對(duì)刀。