蘇州噴涂設(shè)備

1、靜電噴涂

　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。噴涂方式分兩類，一類為手工靜電噴涂，另一類為自動式噴涂，也可以手動自動混合噴涂。

　　工藝步驟：

　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；　　落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來da經(jīng)濟(jì)效益。

1、高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進(jìn)固化烘道加熱到預(yù)定的溫度（一般180-220度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15-20分鐘）；線體自然冷卻或開爐取出冷卻即得到成品。

蘇州涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。

   4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

   5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

   7.調(diào)整施工配比。

蘇州涂裝設(shè)備

（1）粉未的顏色調(diào)制由于粉未始終有別于溶劑性顏料，在調(diào)制顏色方面的變化有所限制，尤其是要制作出特別的顏色如金色及銀色會較困難。一些涂料生產(chǎn)商，在控制顏色的穩(wěn)定性時(shí)會有問題，往往無法保持每一批的涂料都有相同的顏色，而令客戶的產(chǎn)品的涂層有顏色上的差異。蘇州噴涂設(shè)備1、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。事實(shí)上，歐洲制造的粉末質(zhì)量穩(wěn)定及達(dá)到國際水準(zhǔn)，而且大多數(shù)粉末不含有毒的金屬成份，而這一方面的技術(shù)便是國內(nèi)廠家所缺乏的，因?yàn)槿魶]有優(yōu)良的配方，不含重金屬成份的粉末是很難有鮮艷效果的。