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植筋施工五問五答1.植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？

植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實際凈距僅1d左右。此時為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。

2.植筋時鋼筋如何快速入孔？

將一電錘短鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋采用此方式效率較高。

3.基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？

基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。破壞性檢驗與非破損檢驗存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗方法以及評定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細的描述，可在進行檢測時參照。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，就解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應(yīng)減少，應(yīng)與原設(shè)計深度相同。

4.素混凝土（巖石）中植筋應(yīng)注意什么？

基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，利于錨固力的提高。當采用HRB335級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C15，當采用HRB400級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時混凝土（巖石）的強度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響。當設(shè)計充分利用鋼筋強度時，應(yīng)適當增加的錨固長度，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場試驗確定。

5.圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？

顯然，因鋼筋外形差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當基材強度不小于C15時，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均可大于鋼筋屈服值。但若繼續(xù)加荷至破壞，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時拔斷，有時拔出。

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。"植筋加固"技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進行。但是在實際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產(chǎn)生的高溫環(huán)境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實意義

那么，到底如何控制高溫焊接對植筋的影響？有以下幾點做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計的要求，因為錨固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。

植筋工程的質(zhì)量檢驗與注意事項隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)加固改造中，往往會出現(xiàn)新增構(gòu)件的情況，而植筋技術(shù)的出現(xiàn)，為新增與原有構(gòu)件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞會直接影響結(jié)構(gòu)后期是否安全。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導(dǎo)致鋼筋被拔出，造成新舊構(gòu)件連接失效，這是十分危險的！為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患，就必須檢驗植筋工程質(zhì)量。

1、植筋質(zhì)量檢驗方式簡介

植筋工程的質(zhì)量檢驗，應(yīng)在植筋膠固化時間達到7天時，采取抽樣的形式進行現(xiàn)場檢驗。植筋工程的質(zhì)量檢驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗與破壞性檢驗。

首先，破壞性檢驗是以錨固破壞為前提，會對施工完畢的植筋造成破壞，但出于安全角度，出現(xiàn)以下情況時應(yīng)當采用破壞性檢驗：重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結(jié)構(gòu)整體安全的構(gòu)件；懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，例如雨棚、外陽臺等；對工程錨固質(zhì)量有懷疑以及仲裁性檢驗；進行過破壞性試驗不合格時。植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實際凈距僅1d左右。

對于一般構(gòu)件，可采用非破損檢驗。除此之外，當重要構(gòu)件檢測困難，且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計計算時，可以在業(yè)主與設(shè)計單位同意的情況下采用非破損檢驗，但在檢驗中必須保證檢驗抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗與非破損檢驗存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗方法以及評定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細的描述，可在進行檢測時參照。相對而言破壞性檢驗較非破損檢驗更能反應(yīng)出植筋實際效果，是實際工程中主要采取的方式。

2、植筋質(zhì)量注意事項

為保證植筋質(zhì)量能夠通過質(zhì)量檢驗，規(guī)范施工必不可少。植筋技術(shù)應(yīng)用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個工程的質(zhì)量。植筋施工中，清孔是其中一大重點，孔洞鉆好后必須對孔內(nèi)粉塵進行徹底清理，必要時應(yīng)采用棉紗配合清理孔壁。若孔內(nèi)存在灰塵，會影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力。孔壁的干燥程度與完整程度，也會影響到植筋的錨固承載力，在施工過程中需對每個孔位進行檢查。

除了施工因素外，所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素?；闹袖摻钸^密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。植筋膠由于原材不同，強度與價格會存在較大差異，而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學(xué)性能與長期使用性能最的一種。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強度高，但性能衰減快或強度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會影響到后期的強度發(fā)揮，尤其在選購注射式植筋膠時，應(yīng)在施工前進行試操作。

植筋工程在加固中，屬于較為簡單的施工工藝，且施工體系已經(jīng)較為成熟，但涉及結(jié)構(gòu)安全，仍需在施工中謹慎而為。在植筋施工中，只有注意選擇的材料以及重視規(guī)范的施工，才能長久維系新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的連接，保障結(jié)構(gòu)整體安全。

水下植筋加固技術(shù)水下植筋技術(shù)是指在原有混凝土基礎(chǔ)上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結(jié)構(gòu)相連的改造加固技術(shù)。2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。植筋技術(shù)有著靈活的設(shè)計，可根據(jù)使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計植筋數(shù)量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預(yù)埋件，承載力大?？捎糜谒健⒋怪奔绊敳垦b。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。

施工操作要點及注意事項

1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6、在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設(shè)計值的80%，具體試驗結(jié)果詳見附件。

8、鉆孔前，應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。