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碳纖維加固工程驗收細(xì)節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場施工溫度不低于15度進(jìn)行控制，低于15度應(yīng)使用冬季配方膠，低于零下5度應(yīng)停止施工，現(xiàn)場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進(jìn)行修補、對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑的曲面，對構(gòu)件截面的棱角應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應(yīng)保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。

     3.對于配有底膠應(yīng)按說明進(jìn)行涂刷和養(yǎng)護(hù)，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進(jìn)場復(fù)檢報告以施工。

     4.底膠應(yīng)按說明進(jìn)行配置，攪拌后進(jìn)行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進(jìn)行施工，檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進(jìn)入。

   2.按照設(shè)計進(jìn)行裁剪，嚴(yán)禁折疊，如有折疊，應(yīng)裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經(jīng)貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達(dá)到指干立即進(jìn)行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質(zhì)量檢驗

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)量可以用錘擊法或者其他方法進(jìn)行檢查，確認(rèn)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%。。

2. 對于單個空鼓面積不應(yīng)大于10000平方毫米，允許采用注射法進(jìn)行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應(yīng)進(jìn)行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應(yīng)小于20厘米，若粘結(jié)層數(shù)超過3層，搭接長度不應(yīng)小于30厘米。2、基本性能首先，由于芳綸纖維板結(jié)合了纖芳綸維的高強(qiáng)度與環(huán)氧樹脂，芳綸纖維板的力學(xué)物理性能體現(xiàn)在其具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度、彈性模量、抗蠕變、抗震性能。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負(fù)誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設(shè)計要求的位置中心偏差不應(yīng)大于10毫米，長度負(fù)偏差不應(yīng)大于15毫米。

碳布、粘鋼現(xiàn)場拉拔該如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固主要涉及到碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固、外粘型鋼加固以及外加預(yù)應(yīng)力加固等，碳纖維加固和粘鋼加固又是這些加固工藝中經(jīng)常用到的加固方法。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復(fù)合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質(zhì)的均勻性不好，則構(gòu)件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。這兩種加固工藝在施工完畢以后都需要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔，來確定粘接是否合格，也經(jīng)常有小伙伴咨詢我們碳布和粘鋼現(xiàn)場拉拔該如何進(jìn)行。

現(xiàn)在給大家介紹下：

1、碳纖維布現(xiàn)場拉拔和粘鋼現(xiàn)場拉拔相同點

在拉拔之前都需要做5個40MM*40MM的試件粘貼在加固位置的附近，等結(jié)構(gòu)膠完全固化后通知試驗室檢測人員來現(xiàn)場進(jìn)行檢測，結(jié)構(gòu)膠一般3-5天都會完全凝固，力學(xué)性能都會達(dá)到要求，但為了保險起見，我們都建議試件在第7天再進(jìn)行拉拔試驗。1、預(yù)應(yīng)力加固碳纖維復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力碳纖維板彈性模量低而拉伸強(qiáng)度高，充分發(fā)揮需要1。在做拉拔時由于需要實驗人員到現(xiàn)場進(jìn)行試驗，需要施工單位提前與實驗室人員定好時間，并且在試驗期間，需要監(jiān)理在旁邊進(jìn)行見證。試驗結(jié)果確定5個試件都是內(nèi)聚破壞（基材混凝土破壞面積占粘接面積的85%以上），然后通過計算算出每個試件的破壞拉力值，將大值和小值去掉，剩下的三個數(shù)值計算平均值，算出的值滿足國標(biāo)規(guī)范，則說明現(xiàn)場拉拔合格。

2、碳纖維布現(xiàn)場拉拔和粘鋼現(xiàn)場拉拔不同點

鋼板的試件在粘貼前需要提前裁剪好，碳布的試件可以將整塊碳布粘貼在試驗位置，在拉拔試驗開始時再進(jìn)行裁剪。2、碳纖維布現(xiàn)場拉拔和粘鋼現(xiàn)場拉拔不同點鋼板的試件在粘貼前需要提前裁剪好，碳布的試件可以將整塊碳布粘貼在試驗位置，在拉拔試驗開始時再進(jìn)行裁剪。這主要是因為鋼板試件在粘貼好以后不宜裁剪，如果用等離子切割機(jī)強(qiáng)行切割會導(dǎo)致膠體受損，而碳纖維布在粘貼好以后可以用角磨機(jī)進(jìn)行切割；碳布經(jīng)常會有多層拉拔，而鋼板基本不會有多層拉拔的情況，碳布在進(jìn)行多層拉拔試驗時不可以發(fā)生層間破壞，否則認(rèn)定不合格。

現(xiàn)場拉拔是檢測碳布、鋼板粘貼效果的一個重要步驟，檢測合格可以說明現(xiàn)場的粘接效果是滿足要求，這也能充分說明結(jié)構(gòu)膠的粘接性能好壞。

梁結(jié)構(gòu)加固方法優(yōu)缺點

增大截面加固法是通過增加原梁的受力鋼筋，同時在外側(cè)新澆筑混凝土以增大梁截面。

優(yōu)點：是對增大梁的輕度和剛度穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的，同時可以根據(jù)受力特點個加固目的靈活設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活性的處理方式，規(guī)范沒有同其他加固方法一樣限制只能提高40%的強(qiáng)度，對承載力相差較大的情況特別適用，該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗，正基于這些優(yōu)點，此方法為我們大部分結(jié)構(gòu)設(shè)計同行的選。配置碳纖維板專用粘膠劑，涂抹在碳纖維板定范圍內(nèi)，將2層碳纖維板一層一層放入錨具內(nèi)，在放置的過程中注意碳纖維板的中線應(yīng)于波形錨的中線相對應(yīng)。

缺點：設(shè)計到施工工藝相對其他加固方法較多，現(xiàn)場濕作業(yè)大，周期長，造價相對較大，對現(xiàn)場生產(chǎn)和生活有一定影響。這兩種加固工藝在施工完畢以后都需要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔，來確定粘接是否合格，也經(jīng)常有小伙伴咨詢我們碳布和粘鋼現(xiàn)場拉拔該如何進(jìn)行。新、舊混凝土結(jié)合、新舊縱筋、箍筋的焊接等節(jié)點處理比較繁瑣，完成質(zhì)量跟施工隊自身素質(zhì)影響較大，增加了結(jié)構(gòu)本身的自重和截面大小，也有可能改變了結(jié)構(gòu)本身的剛度分配，造成相鄰其他構(gòu)件的連鎖加固。

梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對原梁進(jìn)行加固處理

優(yōu)點：纖維復(fù)合材的抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍；重量輕、密度只有普通鋼材的1/4；碳纖維復(fù)合材加固的耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的壞；碳纖維加固的施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證；加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，維護(hù)費用低。碳纖維是一種力學(xué)性能十分優(yōu)異的纖維材料，主要體現(xiàn)在其比重不到鋼材的四分之一，拉伸強(qiáng)度在3500Mpa以上。

缺點：完成質(zhì)量在很大程度上依賴碳纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠的選取，而現(xiàn)在市場上纖維材料和結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量參差不齊，價格相差比較大，這樣也就有些自身要求不嚴(yán)格的施工單位沒有嚴(yán)格的按照設(shè)計要求選擇材料，而材料是決定此加固方法效果的關(guān)鍵。為了保證預(yù)應(yīng)力碳纖維布與混凝土之間的設(shè)計間隙，實現(xiàn)碳纖維布受力張拉時平直均衡無阻礙，對混凝土高凸面應(yīng)采用金剛石打磨片打磨，對混凝土低凹面應(yīng)采用環(huán)氧修補膠修補。還有就是本身方法的缺陷，兩種不同材料的共同工作問題，規(guī)范雖然作了滯后效應(yīng)的考慮，但實際當(dāng)中加上施工的誤差，材料本身的差異，理論跟現(xiàn)實是有較大出入的，且加固規(guī)范要求此法在加固時不能超過原構(gòu)件承載力的40%，另外現(xiàn)場施工時還要注意防火問題。

碳纖維加固樓板施工步驟

粘貼碳纖維布

1、粘貼碳纖維前應(yīng)在混凝土外面在擦拭，確保粘貼面無粉塵。

2、混凝土外面涂刷布局膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的請求。

3、碳纖維布粘貼時，異樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，焦點請求做到放卷使勁過度，使碳纖維布不皺、不折、展延膩滑順暢。

4、滾壓探險不必須從一端滾壓，不宜在一個部位重復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲入滲出纖維布，做到浸潤豐滿。碳纖維布必要搭接時，必須滿足標(biāo)準(zhǔn)清楚≥100mm。

5、多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物外面指觸枯燥后立刻亭子下一層的粘貼。

粘貼碳纖維板

1、應(yīng)按計劃請求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)物生產(chǎn)廠供給的工藝劃定配制粘結(jié)樹脂。

2、應(yīng)將碳纖維加固樓板外面擦拭清潔至無粉塵。當(dāng)需要粘貼兩層時，底層碳纖維加固樓板的梁面均應(yīng)擦拭清潔。

3、擦拭清潔的碳纖維板應(yīng)立刻涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈崛起狀，平均厚度不該小于2mm。

4、應(yīng)將涂油粘結(jié)樹脂的碳纖維加固樓板用手重壓貼于需粘貼的地位，用橡皮滾筒順纖維偏向平均安穩(wěn)壓實，使樹脂從雙方擠出，包管密實無空泛。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的閑暇不該小于5mm。

5、需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)持續(xù)粘貼，當(dāng)不克不及立刻粘貼時，再開始粘貼前應(yīng)答底層碳纖維板重新停止算。