玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構(gòu)的研究與改進設計

 玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應用。我國對玻璃鋼型材生產(chǎn)技術及應用技術的研究較晚，玻璃鋼型材生產(chǎn)設備大多從國外引進。玻璃鋼型材拉擠機簡介為了滿足設備結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設計要求，該機組采用了機械-氣動聯(lián)合傳動方式。我們在吸收國外先進技術的基礎上，先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。本文就拉擠機夾緊機構(gòu)的設計和改進加以介紹。

若設夾緊時氣缸拉力垂直向下，鉸鏈1和3在同一水平面上，不計摩擦力，則增力機構(gòu)的增力比可用下式求得：

式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角，如圖所示   由上式可見，當把W、Q設計成5° 時，增力比i＝23；當W、Q設計成3° 時，i＝19。這樣，把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調(diào)機構(gòu)，就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。（2）變形率低玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為0。

3.2 使用中出現(xiàn)的問題

 生產(chǎn)實踐表明，該增力機構(gòu)原理是可行的，結(jié)構(gòu)也基本合理。但卻出現(xiàn)了一些問題。其一，為調(diào)節(jié)增力比，二級連桿的固定鉸鏈座采用螺紋調(diào)節(jié)工作位置，雖然調(diào)節(jié)方便，但是容易造成松動。特別是當增力比調(diào)到較大值時，由于機構(gòu)本身的可靠性降低，一旦松動，將造成夾持失效。2、加熱系統(tǒng)本系統(tǒng)中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱，將熱量傳導給模具，使型材固化成型：根據(jù)工藝在0～300℃內(nèi)對三區(qū)溫度分別控制的要求，將加熱棒分為上下3組，共六組，通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區(qū)加熱溫度實現(xiàn)溫控。設計時雖然考慮到了這個問題，并采取了預防措施，如使用優(yōu)質(zhì)材料和精密螺紋，并配以鎖緊螺母，但由于制造精度較低，有時仍出現(xiàn)松動現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中需人工及時調(diào)整。