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大梁裂縫粘鋼加固不論是新建工程或者是既有工程，在設(shè)計或施工中都可能因為偏差而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土梁出現(xiàn)缺陷，譬如強度不足、裂縫橫生等，這些都會影響大梁的安全等級，于是我們就需要對大梁進行加固補強。

對大梁進行加固的方法有多種，不同的方法施工造價也有很大差別，但是終呈現(xiàn)的加固效果卻不一定能夠與造價成正比。因此，還是要根據(jù)大梁的具體缺陷尋找合適的加固方法，以保證低的造價獲得優(yōu)的加固效果。

粘鋼加固優(yōu)缺點分別是什么？

粘鋼加固具有加固后不影響混凝土構(gòu)件的外觀、加固施工周期短、效快等優(yōu)點。但也同時具有施工復(fù)雜、質(zhì)量要求高、加固單價高等缺點。由于大梁在粘鋼加固施工前，根據(jù)加固受力機理，要求恢復(fù)大梁在荷載作用下產(chǎn)生的變形，即卸荷工作，這在很多情況下難度較大。因此，粘鋼加固往往無法實現(xiàn)。

什么情況下結(jié)構(gòu)梁裂縫可以選用粘鋼加固？

總結(jié)有以下幾點：

1.要求大梁加固后外觀不受影響，而加固造價居其次時，就應(yīng)該選用粘鋼加固法；

2.大梁因偶然因素出現(xiàn)裂縫，其使用性不受影響，但安全等級偏低時，采用粘鋼加固則有工程量較少，造價相對較低等優(yōu)點；

3.當(dāng)大梁截面剛度過低時，大梁裂縫分布較廣，且寬度較大時，均不宜采用本法；

4.此外，加固規(guī)范要求，當(dāng)混凝土強度等級低于C15時，不得采用此法。

根據(jù)粘鋼加固的特點揚長避短，充分發(fā)揮其強大的加固性能，對大梁裂縫加固是一大幸事。但是，在加固的過程中，鋼板與基材的粘結(jié)問題也是亟待解決的一大難題。這里，小悍推薦悍馬結(jié)構(gòu)粘鋼膠應(yīng)用粘鋼加固，試驗表明，悍馬結(jié)構(gòu)粘鋼膠不僅在標準條件下的抗拉強度遠遠超過了30MPa，且通過了全項共22種檢測項目，真正實現(xiàn)了鋼板與基材的有效粘結(jié)。

混凝土外包型鋼加固施工六問六答1.原構(gòu)狀況允許的情況下，為什么絕大多數(shù)人選擇外粘型鋼代替干式外包鋼？

當(dāng)工程允許使用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)混凝土與型鋼時，宜選用有粘結(jié)外包型鋼加固法。因為采用此法兩者粘結(jié)后能形成共同工作的復(fù)合截面構(gòu)件，不僅節(jié)約鋼材，而且將獲得更大的承載力。因此，比干式外包鋼更能得到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。

2.外粘型鋼加固軸心受壓柱能起到什么作用？

用外粘型鋼加固鋼筋混凝土軸心受壓構(gòu)件（柱）時，由于型鋼可靠地粘結(jié)于原柱，并有卡緊的綴板焊接成箍，從而使原柱的橫向變形受到型鋼骨架的約束作用。

3.外粘型鋼加固中，綴板的作用是什么？

為加強型鋼肢之間的連系，以提高鋼骨架的整體性與共同工作能力，應(yīng)沿梁、柱軸線每隔一定距離，用箍板或綴板與型鋼焊接。

4.為什么鋼骨架在與綴板焊接前，需先用卡具勒緊？

型鋼肢在綴板焊接前，應(yīng)先用工具式卡具勒緊，使角鋼肢緊貼于混凝土表面，以消除過大間隙引起的變形。

5.外粘型鋼加固中，型鋼如何設(shè)置才能保證良好的力的傳遞？

為保證力的可靠傳遞，外粘型鋼必須通長、連續(xù)設(shè)置，中間不得斷開；若型鋼長度受限制，應(yīng)通過焊接方法接長；型鋼的上下兩端應(yīng)與結(jié)構(gòu)頂層（或上一層）構(gòu)件和底部基礎(chǔ)可靠地錨固。

6.型鋼施工結(jié)束，為什么要在表面噴抹高強水泥砂漿？

加固完成后，之所以還需在型鋼表面噴抹高強度水泥砂漿保護層，主要是為了防腐蝕和防火，但若型鋼表面積較大，很可能難以保證抹灰質(zhì)量。此時，可在構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石，然后再抹灰，便不會發(fā)生脫落和開裂。

樓板病害頻發(fā)，如何加固處理隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們安全意識的不斷提高，各種建筑結(jié)構(gòu)的安全受到了越來越高的重視。結(jié)構(gòu)安全與人們的生命、財產(chǎn)安全息息相關(guān)，任何安全隱患都必須及時發(fā)現(xiàn)、消除。改革開放以來，我國在基礎(chǔ)建設(shè)方面的投資力度不斷加大，而結(jié)構(gòu)安全問題也隨之暴露了出來。

我們都知道，混凝土在具有較高抗壓強度的同時，抗拉強度卻很低，因此，在建筑結(jié)構(gòu)中的受彎構(gòu)件，例如混凝土梁、板、大偏心柱等，都是混凝土病害容易發(fā)生的位置。其中，樓板病害威脅較大，影響較普遍，必須及時修復(fù)或加固保障結(jié)構(gòu)安全。

1、樓板病害原因分析

很多因素都會導(dǎo)致樓板病害的產(chǎn)生，大多數(shù)樓板開裂是由于施工過程中養(yǎng)護不到位、或者混凝土收縮不均勻而造成。此種原因造成的樓板開裂雖說短期影響不大，但會影響防水性能，而且后期還易引起鋼筋銹蝕削弱樓板承載力，危及結(jié)構(gòu)安全。

還有一種比較常見的情形是在房屋裝修的過程中，由于各種施工、裝修建材的堆積，造成樓板部分區(qū)域產(chǎn)生較高的集中荷載，板底拉應(yīng)力過高超出混凝土抗拉強度，直至開裂。除此之外，混凝土在服役的過程中，難免由于外界環(huán)境作用，承載力與耐久性下降，甚至成為危險建筑，急需 進行結(jié)構(gòu)加固保障安全。

2、樓板加固處置方法

對樓板進行加固前，我們需要注意兩點。首先是樓板裂縫的處置，裂縫的處理根據(jù)不同寬度可采用封縫膠或裂縫膠配合封縫膠進行處理，本篇文章中不再討論。當(dāng)混凝土樓板由于收縮不均勻、或臨時荷載出現(xiàn)裂縫時，可以僅進行封閉而不進行其他處理。當(dāng)樓板承載力不足時，則需進行加固處理。

樓板加固需要注意的第二點，是樓板的種類。由于預(yù)制樓板與現(xiàn)澆樓板二者整體性不同，在進行加固時，需采取不同的方法。預(yù)制樓板整體性較差，因此在加固時，可以從增強整體性的角度出發(fā)，采用增大截面加固法（增澆疊合層法），在板面或板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層，形成剛性樓蓋和屋蓋。預(yù)制板也可采用粘貼碳纖維布加固法，但相對而言效果略差于增大截面法。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板屬于連續(xù)雙向板，是當(dāng)今建筑中常見的形式，現(xiàn)澆樓板整體性與剛度要優(yōu)于預(yù)制樓板，在加固時可采用較靈活的方式?，F(xiàn)澆樓板同樣可采用增澆疊合層法，但出于施工可操作性與荷載不宜明顯增大的角度考慮，如今已較少采用。現(xiàn)澆板出現(xiàn)承載力不足的情況時，可采用雙向粘貼碳纖維布或者鋼板的形式進行加固，加固時鋼板或碳纖維布宜通長布置，并做好端部錨固措施防止剝離。

總而言之，在樓板加固中，我們需要注意樓板的種類以及病害的情況，并根據(jù)具體的情況選擇合適的加固方法。同時在整個加固流程中，還應(yīng)注意設(shè)計、施工的合理性以及材料的長期質(zhì)量是否有保障，以此來保證樓板加固質(zhì)量。

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危橋加固方法——塞縫灌漿  塞縫灌漿是把按一定比例配制的水泥(砂)漿、環(huán)氧樹脂(砂)漿，通過噴漿機按一定壓力灌入結(jié)構(gòu)物縫隙內(nèi)，起到填塞裂縫、避免鋼筋銹蝕并提高結(jié)構(gòu)整體強度的作用。裂縫在危橋病害中較為普遍，產(chǎn)生裂縫的原因很多，也很復(fù)雜。結(jié)構(gòu)物一旦出現(xiàn)裂縫，其受力截面發(fā)生應(yīng)力重分布，也就意味著受力有效截面變小，結(jié)構(gòu)應(yīng)力增大，承載能力降低。塞縫灌漿是用膠結(jié)材料把結(jié)構(gòu)的裂縫填滿，使力的作用、傳遞盡可能恢復(fù)到原狀態(tài)。

塞縫灌漿一般用于處理危橋上、下部結(jié)構(gòu)裂縫，灌漿分為水泥（砂）漿、環(huán)氧樹脂（砂）漿等，具體采用哪一種。應(yīng)視實際情況而定。通常水泥(砂)漿用于石砌墩、臺和拱圈裂縫，由裂縫的大小來決定灌漿中是否摻砂，采用水泥(砂)漿造價低、效果好。部分石拱橋的橋臺、拱圈開裂，而又受地形、排水或工期的限制而不能搭架，除對裂縫進行壓漿處理外，還可采用與隧道的初期養(yǎng)護類似的辦法，在橋臺的前墻、拱圈上設(shè)置錨桿、掛鋼筋網(wǎng)，然后再噴射混凝土。