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多層粘鋼加固應(yīng)用探討結(jié)構(gòu)由于使用年限增長、使用功能的改變，會出現(xiàn)耐久性降低、承載力不足的情況，終產(chǎn)生結(jié)構(gòu)病害。近年來，隨著我國建筑的老齡化的加劇，包括房屋、橋梁、隧道等結(jié)構(gòu)在內(nèi)，病害發(fā)生率正呈現(xiàn)上升的趨勢。五、檢驗通過小錘敲擊粘貼鋼板的聲音，我們可以判斷鋼板粘貼的效果，如果粘貼效果不達(dá)標(biāo)，需要重現(xiàn)粘貼。結(jié)構(gòu)加固的興起，為病害結(jié)構(gòu)帶來了解決方案，對資源的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

粘鋼加固是當(dāng)前結(jié)構(gòu)加固中常用的方法之一，它利用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼至混凝土表面，與混凝土共同受力達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。粘鋼加固優(yōu)點多，適用范圍廣，在各個領(lǐng)域中都有應(yīng)用。現(xiàn)以最通常的裝修處理為例，為保證砂漿與鋼板的粘結(jié)力，可以用如下方式打底：如果鋼板面積較大、較平整，可在鋼板表面再掛一層鋼絲網(wǎng)，而后進(jìn)行抹砂漿、白灰保護(hù)層，掛網(wǎng)的方法可以用螺栓，也可用粘結(jié)的辦法。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經(jīng)常被互相參照、對比。碳纖維布加固中，存在多層運(yùn)用的情況，粘鋼加固是否同樣適用呢？

粘鋼厚度的確定

在粘鋼加固中，加固鋼板的厚度與截面承載力提高幅度有直接的關(guān)聯(lián)。鋼板厚度的計算過程，類似于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的用量計算。粘鋼膠施工必須按照下列工序進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→固定構(gòu)件的制備→配制粘鋼膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→防腐處理。當(dāng)采用鋼板對混凝土受彎構(gòu)件加固例如混凝土梁加固時，首先需要通過加固后構(gòu)件彎矩值求出混凝土受壓區(qū)高度，再通過受壓區(qū)高度計算出加固鋼板所需截面面積，后根據(jù)梁體寬度確定合理鋼板寬度，算出所需鋼板厚度。

經(jīng)過上述計算過程，便可以求證出鋼板的厚度，但并不能夠代表可以無限增加鋼板厚度來無限制的提高結(jié)構(gòu)承載力。鋼板過厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效；另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性，以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形，鋼板的厚度不應(yīng)大于10mm。拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應(yīng)平整。

多層粘鋼加固分析

從鋼板厚度的要求我們可以看出，多層鋼板要比多層碳布限制更多，而對于鋼板來說，無論是單層鋼板還是多層鋼板，厚度上同樣都有10mm的高限制，為何還要采用多層鋼板？這是由于根據(jù)大量工程經(jīng)驗來看，厚度較高的鋼板，不宜采用人工施工的方式，規(guī)范也要求，采用人工涂膠粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm，大于5mm的情況下，應(yīng)采用壓力注膠的形式，與外粘型鋼加固法較為類似。鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度，受拉時不應(yīng)小于鋼板厚度的200倍，且不應(yīng)小于600mm。

也就是說，當(dāng)我們根據(jù)計算，得出5mm厚鋼板無法滿足加固需求時，若要采用單層鋼板的形式，就需要采用注膠機(jī)進(jìn)行注膠施工，相對常規(guī)粘鋼加固來說要稍顯繁瑣。多層粘鋼，便在一定程度上彌補(bǔ)了這樣的問題，在實際操作中，也有較多的使用。

然而，多層粘鋼是否能夠起到理想效果，還是有待商榷的。類似于多層碳布，多層粘鋼從第二層起（包含第二層），鋼板提供的強(qiáng)度便會發(fā)生折減，造成同樣10mm厚，多層粘鋼提供強(qiáng)度低于單層粘鋼提供強(qiáng)度的現(xiàn)象；受彎構(gòu)件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應(yīng)會產(chǎn)生應(yīng)力集中，是粘鋼中薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發(fā)生剝離破壞。9、粘鋼的防腐對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

多層粘鋼加固，對于所用粘鋼膠，也是一種考驗。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發(fā)生剝離破壞有直接關(guān)系。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%

HM-120M粘鋼灌注膠的使用說明書,粘鋼灌注膠使用流程：鉆孔-表面處理-固定鋼板-封縫及排氣設(shè)置-配膠及灌膠-固化養(yǎng)護(hù)-檢驗-防腐處理。

粘鋼加固后必須做防腐處理，防腐處理：型鋼表面（混凝土表面）應(yīng)該抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲防裂）作為保護(hù)層，也可采用其他具有防腐性和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。

少了這一步，粘鋼加固效果降低90%。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》，粘鋼加固完成后，之所以還需要在型鋼表面噴涂高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層，主要是為了防腐蝕和防火。

防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)暴露在大氣環(huán)境下，大氣的氧和水分會造成鋼結(jié)構(gòu)的化學(xué)腐蝕，而且鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過風(fēng)霜雨露，溫度和濕度變化落差大，縮短鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，須要進(jìn)行防腐；

鋼結(jié)構(gòu)在正常的情況下，它的強(qiáng)度都是很好的，但是如果腐蝕了，就會對鋼結(jié)構(gòu)有不好的影響，腐蝕會對鋼結(jié)構(gòu)有作用，腐蝕會使鋼構(gòu)材料變薄，韌性變化，抗老化性能減低，所以需要對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理；

鋼構(gòu)件不做防腐處理，鋼構(gòu)件會發(fā)生結(jié)構(gòu)上的破壞，沒有及時發(fā)現(xiàn)就會造成重要構(gòu)件的損壞，可能會發(fā)生垮塌危險，所以，必須進(jìn)行防毒處理。

防火處理

鋼構(gòu)件本身是一種不會燃燒的建筑材料，但是如果溫度在450℃-650℃，不加防火處理的鋼構(gòu)件的耐火極限是15分鐘左右。

溫度迅速增長，鋼構(gòu)件就會失去承載力，發(fā)生過大的變形，而不能繼續(xù)承載，就會導(dǎo)致后的倒塌事故。

所以粘鋼加固必須進(jìn)行防火處理，將鋼構(gòu)件的耐火極限達(dá)到設(shè)計規(guī)范的限定范圍內(nèi)。

但是型鋼表面積過大，很難保證抹灰質(zhì)量，此時，可以在鋼構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或者點粘一層豆石，然后在抹灰，便不會出現(xiàn)脫落和開裂。

粘貼鋼板加固設(shè)計

為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力， 一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板， 使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力， 此時以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強(qiáng)度控制設(shè)計。 合理與安全的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前， 粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足， 為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強(qiáng)度時， 可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面， 并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為 45°~60°)， 以承受主拉應(yīng)力。同時應(yīng)指出的是，粘鋼加固工程的這個檢驗項目，在一定程度上還屬于間接的檢驗方法。 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計時， 鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮， 將鋼板換算成鋼筋， 原有構(gòu)件承受恒載與活載， 增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。 在構(gòu)件設(shè)計時， 加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀， 但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。 用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、 厚度一般為 4~6 mm， 較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。

用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點， 可依設(shè)計而定， 一般采用 10~15 mm。設(shè)計鋼板長度時， 應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū)， 以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中， 防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在施工中若要以酮等溶劑作為清洗劑時，必須做到禁煙、禁火。 粘鋼法加固橋梁， 如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵， 所以，在補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計時， 除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、 粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性外， 為避免鋼板在自由端脫膠拉開， 端部可用夾緊螺栓固定， 或設(shè)置 U型箍板、 水平錨固板等， 并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定， 確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強(qiáng)度的需要。

使用粘鋼法加固混凝土梁的優(yōu)點

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會改變原結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)構(gòu)體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補(bǔ)充了原構(gòu)件鋼筋的不足，有效提高原構(gòu)件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護(hù)了原混凝土構(gòu)件，限制了裂縫的開展，提高了原構(gòu)件的剛度和抗裂能力；

3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個整體，并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價。

但是除了這些優(yōu)點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。