電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備：

1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，首先要評價企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過程自動控制的節(jié)能電鍍設(shè)備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對污染物排放總量和排放量進行監(jiān)測。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險品是否標識清楚，是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運行，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問題

企業(yè)的大部分評價指標只能滿足《電鍍清潔生產(chǎn)標準》三級標準的要求，少數(shù)評價指標不能滿足三級標準的要求。

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理：電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護的重中之重。與廢水、廢渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標準》（gb21900-2008），電鍍吊鉤的工藝和設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)進行集中凈化處理，并由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可以從源頭上減少，安裝排氣系統(tǒng)，安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

電鍍生產(chǎn)線對于線路板制造的影響

電鍍生產(chǎn)線對于線路板制造的影響：在電子設(shè)備中，各種模塊的互連往往需要使用帶彈簧觸點的印刷電路板插頭插座和帶連接觸點的印刷電路板插頭插座。這些觸點應(yīng)具有高耐磨性和低接觸電阻，這就要求鍍一層稀有金屬，蕞常用的金屬是金。此外，其他涂層金屬，如鍍錫、鍍鋅，有時鍍銅也可用于印刷線路的某些區(qū)域。

銅版印刷線上的另一層涂層是有機的，通常是一個焊接掩模，在不需要焊接的地方用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂上一層環(huán)氧薄膜。當(dāng)電路板浸入化學(xué)鍍液中時，耐氮化合物可以停留在暴露的金屬表面而不被基板吸收。

電子產(chǎn)品所要求的精密技術(shù)和對環(huán)境和安全適應(yīng)性的嚴格要求在電鍍實踐中取得了長足的進步，這一點在制造高復(fù)雜度、高分辨率的多基板技術(shù)上有著明顯的體現(xiàn)。在電鍍方面，通過發(fā)展自動化和計算機控制的電鍍設(shè)備，發(fā)展用于有機化合物和金屬添加劑化學(xué)分析的高度復(fù)雜的儀器技術(shù)，以及出現(xiàn)精準控制化學(xué)反應(yīng)過程的技術(shù)，電鍍技術(shù)已經(jīng)達到了很高的水平。