頂入式攪拌器使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在頂入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，頂入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在頂入式攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的頂入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。旁邊顯示器上的數(shù)字就是攪拌器水箱(組成部分：高水箱、存水箱、低水箱)的溫度。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用頂入式攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種的混合調(diào)整和精制，中添加等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器?；どa(chǎn)中，制造、乙烯、高壓聚乙烯、聚、合成橡膠、燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設(shè)備。

　　攪拌設(shè)備的作用如下：①使物料混合均勻;②使氣體在液相中很好的分散;③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸浮;④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)(如吸收等);⑥強(qiáng)化傳熱。

　　側(cè)入式攪拌器安裝試車的大體步驟：側(cè)入式攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。側(cè)入式攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

　　一般說來，側(cè)入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　1、側(cè)入式攪拌器安裝試車應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

　　4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　根據(jù)側(cè)入式攪拌器的構(gòu)成與制備工藝可知，影響側(cè)入式攪拌器使用壽命的因素有如下多個方面，即：攪拌器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、攪拌器構(gòu)件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產(chǎn)制備工藝等。

　　攪拌器結(jié)構(gòu)尤其是攪拌葉片的結(jié)構(gòu)形式對脫硫效率影響較大，通過改善攪拌器葉片對高溫鐵水的攪拌強(qiáng)度，有效地縮短了攪拌脫硫時間，達(dá)到延長攪拌器使用壽命的目的;根據(jù)二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業(yè)性試驗結(jié)果可知，澆注料性能對攪拌器使用壽命關(guān)系密切等等。發(fā)現(xiàn)絕緣不夠，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行烘干處理，如果待機(jī)或停機(jī)超過六個月，如再啟動，除對電機(jī)烘干外，還應(yīng)重新潤滑電機(jī)。

　　側(cè)入式攪拌器在安裝的時候有五大步驟，這五大步驟都是非常重要的，每一個對于大家來說都是很重要的，大家一定要特別的注意。

側(cè)入式攪拌器特點：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結(jié)構(gòu);

　　3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長：采用滲碳磨齒技術(shù)，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設(shè)置危急遮斷裝置，在維修或更換機(jī)封時無須將罐內(nèi)液體排空。

側(cè)入式攪拌器維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、減速電機(jī)的減速機(jī)機(jī)體，定期加注潤滑脂;

　　2、產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。

　　3、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。