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回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業(yè)的使用情況不一,有的行業(yè)對這些縫隙沒多大要求,如一些使用單筒冷卻機的行業(yè),其冷卻機本身作用就是冷卻物料,如工藝條件較好,縫隙存在還可以起到散熱的作用;但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙,縫隙存在將會存在漏風、進風,漏灰,熱損耗等方面影響。因此,密閉這些縫隙,防止其漏風、進風,漏灰成為必要?;剞D(zhuǎn)窯密封選柔性密封,密封要求不嚴的情況下可以選擇多層柔性密封,價格便宜,使用壽命,使用效果均比硬性密封好。窯頭窯尾密封不嚴產(chǎn)生的不利影響在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系,以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量,因此,良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。 窯頭窯尾密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式,以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封,窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。
某廠原窯尾密封結(jié)構(gòu)簡介原窯尾密封結(jié)構(gòu)如圖1所示,該結(jié)構(gòu)的原理是:通過調(diào)整擰緊螺栓調(diào)整彈簧壓力,使石墨塊緊密壓在固定套上,從而實現(xiàn)窯尾的密封。3原窯尾密封結(jié)構(gòu)的缺陷原窯尾密封的主要缺陷是石墨塊的問題原窯尾密封結(jié)構(gòu)1)石墨塊經(jīng)常破碎,窯尾漏料多達10%;2)窯尾漏出的料,要經(jīng)人工上料進入7號皮帶、2號斗提機、振動篩和1號斗提機,再重新進入回轉(zhuǎn)窯。兩條窯的窯尾密封都采用氣缸式軸向端面密封裝置。該密封裝置中為活動密封圈提供推力的氣缸故障較多,更換維護工作量大,影響了生產(chǎn)?;剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業(yè)的使用情況不一,有的行業(yè)對這些縫隙沒多大要求,如一些使用單筒冷卻機的行業(yè),其冷卻機本身作用就是冷卻物料,如工藝條件較好,縫隙存在還可以起到散熱的作用。為此,我們對窯尾密封推力裝置進行了改造窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是,通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸,以達到密封的目的。
窯頭窯尾密封技術(shù)參數(shù):
使用溫度:1200-1400℃
耐磨性能:0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5㎏
抗張強度:≤20㎏/㎝
吸濕反應(yīng):吸濕后不分層,不開裂
導熱系數(shù):0.045/mk
窯頭窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境,存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境,窯頭端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復(fù)雜運動,而且筒體存在橢圓、彎曲等變形?;剞D(zhuǎn)部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。以及針對回轉(zhuǎn)窯(烘干機)窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封,彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。在這種極其復(fù)雜的工藝條件下,對密封的要求極高,現(xiàn)在目前密封結(jié)構(gòu)普遍存在漏風、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況,新式窯頭“謎宮加氣旋式”密封就是我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員與混凝土公司技術(shù)工程師歷經(jīng)十多年密封領(lǐng)域工作經(jīng)驗,全新開發(fā)設(shè)計出的第三代密封方式。與之前的雙柔式三層密封對比,具備無損壞,沒有噪音,密封實際效果更強,不用每一年拆換的優(yōu)勢。