樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。沖壓拉伸模具的熱處理在沖壓拉伸過(guò)程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具加工時(shí)常用材質(zhì)的選擇

   聚晶金剛石是用經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選的質(zhì)量?jī)?yōu)良的人造金剛石單晶體加上少量硅、鈦等結(jié)合劑，在高溫高壓的條件下聚合而成。聚晶金剛石的硬度很高，并有很好的耐磨性，與其它材料相比它具有自己獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：由于天然金剛石的各向異性，在拉絲過(guò)程中，當(dāng)整個(gè)孔的周圍都處在工作狀態(tài)下時(shí)，天然金剛石在孔的某一位置將發(fā)生擇優(yōu)磨損；而聚晶金剛石屬于多晶體、具有各向同性的特點(diǎn)，從而避免了?？啄p不均勻和?？撞粓A的現(xiàn)象發(fā)生。拉伸模具廠教你加工時(shí)如何選擇凹凸模一、結(jié)構(gòu)根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用加工方法。與硬質(zhì)合金相比，聚晶金剛石的抗拉強(qiáng)度僅為常用硬質(zhì)合金的70%，但比硬質(zhì)合金硬250%，這樣，使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點(diǎn)。用聚晶金剛石制成的拉伸模具耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊能力強(qiáng)，拉絲，而且價(jià)格比天然金剛石便宜許多。因此目前聚晶金剛石模在拉絲行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

     樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會(huì)磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

   拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

　　（1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

　?。?）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。

　　（3）級(jí)進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　?。?）傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等，爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益。

    樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。（6）不要在超過(guò)產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表），否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的特點(diǎn)

    沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。由于沖壓生產(chǎn)是利用模具成形，模具制造精度高，故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，制件互換性好，尺寸精度高，一般情況下，沖壓生產(chǎn)的尺寸精度，可達(dá)到IT10～I(xiàn)T14級(jí)，蕞高可達(dá)到IT6級(jí)，有的制件不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，便可滿足裝配和使用要求。