四氟墊片在高溫狀態(tài)下的松弛度

對(duì)于四氟墊片在不同初始?jí)嚎s量下動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛特性少有研究，特別是在高溫下四氟墊片的壓縮量對(duì)應(yīng)力松弛特性影響更是缺少研究。

螺栓法蘭墊片密封結(jié)構(gòu)常被用于機(jī)械、交通、石化、核能等行業(yè)，主要由螺栓、法蘭和墊片組成。四氟墊片因其拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好等特點(diǎn)被廣泛用作密封材料。將四氟墊片壓縮量作為控制對(duì)象，一般情況下高溫螺栓法蘭墊片連接系統(tǒng)會(huì)承受一定的波動(dòng)載荷，而墊片的預(yù)緊力一直存在，不考慮完全卸載，只是在一定的小范圍內(nèi)波動(dòng)。

作為密封材料的使用性能之一，密封性能很大程度上取決于材料的本性以及材料的變形強(qiáng)度特性，特別是維持連續(xù)密封的壓緊應(yīng)力大小。對(duì)于同一材料，在同一量級(jí)的密封性能下，壓緊應(yīng)力越低的墊片，對(duì)法蘭螺栓結(jié)構(gòu)的整體性能越有利。因此，密封材料具有優(yōu)異的密封性能，除了要求材料本體具有一定的不滲透性，較好的可壓縮性和回彈性，較好的抗蠕變松馳性能外，還要求密封墊片適應(yīng)壓緊應(yīng)力在發(fā)生較大松弛以及循環(huán)載荷下保持壓緊應(yīng)力的穩(wěn)定性，以保證密封性能的穩(wěn)定性和可靠性。泄漏率是反映密封性能直觀的定量指標(biāo)，泄漏率的測(cè)定包括規(guī)定工況下流體滲過(guò)墊片本體的滲漏和墊片與法蘭面之間的界面泄漏。

目前，控制墊片的預(yù)緊力大小主要有兩種方法：

一是使用扭力扳手，扭力扳手的終預(yù)緊力矩按墊片尺寸和預(yù)緊比壓設(shè)定；

二是通過(guò)測(cè)量法蘭密封面的間隙控制墊片壓縮率(墊片壓縮率=墊片被壓縮量△／墊片厚度T)，對(duì)金屬纏繞墊片建議墊片有收縮率不低于25%。螺栓的預(yù)緊還應(yīng)該注意均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行，放置緊偏。

此外，在高溫狀況下，由于填料變質(zhì)、密封墊片的蠕變等原因，會(huì)導(dǎo)致密封性能不穩(wěn)定，所以推薦一定要進(jìn)行追加緊固。對(duì)于大口徑密封墊片，因內(nèi)壓對(duì)密封墊片應(yīng)力的影響會(huì)導(dǎo)致螺栓拉伸，因此應(yīng)考慮加大螺栓預(yù)緊力。

金屬環(huán)形墊片

金屬環(huán)形墊片基于金屬材料的特點(diǎn)，在高溫、高壓、及載荷變化頻繁等苛刻操作條件下，可以金屬材料制成密封墊片。標(biāo)準(zhǔn)金屬墊片主要包括金屬環(huán)形墊片、金屬齒形墊片及金屬透鏡墊片。金屬環(huán)形墊片又可細(xì)分為八角形環(huán)墊和橢圓形環(huán)墊以及RX型和BX型自緊環(huán)墊等。

金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加止成截而形狀為八角形或橢回形的實(shí)體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。故金屬環(huán)形墊片是靠墊片與法蘭梯形m的內(nèi)外側(cè)面（主要是外側(cè)面)接觸并通過(guò)壓緊而形成密封的。