內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時(shí)，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹(shù)脂粉料被壓實(shí)為止，稱(chēng)為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠(yuǎn)固定在模具的某一適當(dāng)位置上。模具要承受高壓，又稱(chēng)為壓力室。壓力室就是模具。對(duì)不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個(gè)相應(yīng)形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應(yīng)的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹(shù)脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動(dòng)性。這樣有利于在復(fù)雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹(shù)脂應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過(guò)程是裝配好模具，將經(jīng)過(guò)搗碎過(guò)篩的松散樹(shù)脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問(wèn)的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴(kuò)張變大將粉料壓實(shí)，泄壓后脫模，便得預(yù)成型品。預(yù)成型品沒(méi)有強(qiáng)度，沒(méi)有應(yīng)用價(jià)值，需進(jìn)行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過(guò)程均類(lèi)似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個(gè)過(guò)程?；ひr四氟三通，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

鋼襯四氟直管

    不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管DN25-DN500，鋼襯四氟直管，襯里材料公稱(chēng)通徑:DN15~300(mm)，聚四氟乙烯，PTFE稱(chēng)壓力:PN1.6(Mpa)  可溶性四氟PFA使用溫度:-20~180℃ 聚四氟乙烯ETFE， 外體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)PTFE推（擠）壓管緊襯直管：襯氟過(guò)濾器為了消除應(yīng)力，將它放在爐中，加溫至180℃進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用，同時(shí)推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好，鋼襯四氟直管具有理想的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格：DN25-DN1500，使用溫度：-80-250℃，使用壓力：-0.098-3.0Mpa

聚四氟乙烯襯里管道

    聚四氟乙烯襯里管道經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,的材料和先進(jìn)的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱(chēng)松襯管?；ひr四氟三通技術(shù)以來(lái),經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年來(lái)的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里管道，整體模壓燒結(jié)工藝襯里?；す芫€中使用的襯四氟管道,襯四氟管件都具有很強(qiáng)的互換性。