模具技術(shù)沿革永無止境，成型產(chǎn)品工藝雕塑存在良率，穩(wěn)定，量化門檻要求，自動(dòng)化生產(chǎn)是企業(yè)樽節(jié)成本提升競(jìng)爭(zhēng)力必要條件；

結(jié)合模具,成型，自動(dòng)化等專業(yè)，本公司工程夙夜不懈，戮力專注研發(fā)，攻克多項(xiàng)技術(shù)突破，成功開發(fā)模具、成型、自動(dòng)化制程工藝，已取得多項(xiàng)實(shí)用新型、發(fā)明、PCT 等，并自主研發(fā)投入生產(chǎn)設(shè)備（模內(nèi)自動(dòng)化控制系統(tǒng)）；

余壓控制器過壓維護(hù)和反向壓力維護(hù)一直是走漏檢測(cè)體系制造商重視的問題。這些體系尋求在差壓和高靜態(tài)壓力使用中的小走漏速率。走漏檢測(cè)制造商一直期望測(cè)量越來越低的走漏速率。由于走漏速率與差壓直接成正比，這些制造商期望能夠測(cè)量越來越小的差壓。為完成該方針，需要將靜態(tài)測(cè)驗(yàn)壓力增加到更高。

余壓控制器呼應(yīng)時(shí)刻是另一個(gè)重要因素，特別是對(duì)于壓力操控和風(fēng)洞使用。

愈來愈多的單片機(jī)CPU的數(shù)據(jù)計(jì)算能力必須向PC靠攏。集成了數(shù)字技術(shù)、信息技術(shù)的新型智能家電是未來家電產(chǎn)品的流行，它們以家庭信息網(wǎng)絡(luò)為主體，通過無線或有線的方式，連接家庭中使用的每一個(gè)作為終端產(chǎn)品，從而達(dá)到家電產(chǎn)品的數(shù)字化通信、信息共享、協(xié)同工作的目的，以前孤零零的家電在獲得網(wǎng)絡(luò)支持的條件下，將更加智能化、人性化，它們都能從開放的網(wǎng)絡(luò)中獲得更多的外在信息，而使自己的作用更加優(yōu)化，達(dá)到提高競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

1.模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；

傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；

在模內(nèi)熱切模具成型過程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。