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相信我們對硅膠密封圈都很熟悉了,因為硅膠密封圈的用途十分廣泛,所以許多機械設(shè)備,家用電器,電子設(shè)備都需求運用硅膠密封圈進(jìn)行密封。然而,不同的設(shè)備密封方式也不同。
硅膠密封圈
1、靜態(tài)密封
靜態(tài)密封可分為氣墊密封、粘接密封和觸摸密封三大類。靜密封一般是依據(jù)工作壓力來選擇是否選用靜密封的。假如壓力可分為中低壓力靜密封和高壓靜密封。假如是中低壓,可以用軟資料和寬墊片密封。相反,高壓靜密封應(yīng)選用觸摸寬度硬而窄的金屬墊片。
2、動態(tài)密封
這種密封方法主要是基于密封與設(shè)備運動部件之間的觸摸。動態(tài)密封可分為觸摸式密封和非觸摸式密封。一般來說,觸摸密封的密封功用較好,但受到摩擦磨損的約束,因而適用于密封面線較低的場合。
常用的是脆性溫度,是指試樣在低溫受一定的沖擊力時出現(xiàn)的溫度,可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態(tài)與試驗條件不同,膠料的脆性溫度并不表示密封圈的工作溫度,尤其在油介質(zhì)中。材料標(biāo)準(zhǔn)中我們一般以TR10作為指標(biāo),與橡膠脆性溫度相接近。硅膠密封圈低溫性能的另一方法是測定其耐寒系數(shù)。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量,然后在規(guī)定的低溫下冷凍,再卸除負(fù)荷讓其在低溫下恢復(fù),恢復(fù)量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數(shù)。系數(shù)愈大,橡膠密封圈的耐寒性愈好。
硅膠密封圈多數(shù)是生存在燃油、潤滑油、液壓油等系統(tǒng)中,所以經(jīng)常會接觸各種油料,生存環(huán)境惡劣,自然也就需要它具備耐油性能。密封圈在油介質(zhì)中,特別是在較高溫度下,會導(dǎo)致、膨脹和降低強度、硬度,同時橡膠中的增塑劑或可溶性物質(zhì)可能被油浸出,導(dǎo)致重量減輕,體積縮小,引起泄漏等。由此可見,密封圈的耐油性是在油介質(zhì)中工作的膠料的重要性能。因此要在一定溫度下在油中浸泡若干時間后測定其重量變化、體積變化以及強度、伸長率和硬度的變化。為密封,即使在不利的工作條件下,工業(yè)軸硅膠密封圈也應(yīng)當(dāng)使摩擦和磨損。
每種設(shè)計和材料的組合都具有其專門的特性,適合某種特定的應(yīng)用場合。
硅膠密封圈為什么會有不同的顏色?
1)一般密封圈的色彩要求是客戶要求,首要是為了與其他密封圈區(qū)分,或是和配套部件保持色彩一致才要求的?;九c功能無關(guān)。
2.) 對功能沒有影響,一般硅膠為自然色,也就是半通明色,也有通明色的。配色不會影響硅膠本身的功能,首要因為色膏成分也是硅膠,而且添加到咱們出產(chǎn)密封圈硅膠里邊的比例十分的小,對功能影響的波動微乎其微。
你所說的VMQ 70 原料應(yīng)該是硅膠供貨商的一個料號,看意思應(yīng)該是70度硅膠。一般若咱們開發(fā)一款產(chǎn)品并確認(rèn)樣品后,供貨商是不能隨意變更色彩的,理論上咱們可以認(rèn)為赤色和藍(lán)色不是同一款產(chǎn)品,不能通用。你問為什么有不同色彩這個問題我只能告知你,這款密封圈肯定不是只供給你一家,也就是同樣的模具出產(chǎn)不同色彩的密封圈。別家要求藍(lán)色,他們就出產(chǎn)藍(lán)色,你家要求赤色,他們就出產(chǎn)赤色,現(xiàn)在他們藍(lán)色有庫存,但不影響尺寸,功能等,所以他們就把庫存給你,這樣省去了制造成本又可以消化庫存,一舉兩得。